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入口结构及气速对旋风分离器内旋流非稳态特性的影响

发布时间:2021-01-10 08:02
  随着持续不断的改进,现代高效旋风分离器已能基本除净粒径大于10μm的颗粒,但对于5μm以下的超细颗粒的捕集能力仍需进一步挖掘。研究表明,旋风分离器捕集细颗粒的能力因分离器内若干局部涡旋流动的存在而削弱,而旋进涡核(Precessing Vortex Core,简称PVC)现象就是其中之一。气流在分离器内旋转的中心(涡核)会偏离设备几何中心,并以一定的频率摆动,称为旋进涡核现象。旋风分离器的全空间内都存在旋进涡核现象,但涡核摆动在排尘口最剧烈,旋进涡核会将部分已被壁面捕集的颗粒重新带入内旋流,造成大量颗粒的返混逃逸。因此,要抑制内旋流非稳态现象对颗粒返混逃逸的影响以进一步提高旋风分离器的效率,需要首先了解PVC的影响因素及相应的变化规律。本文采用数值模拟方法研究旋风分离器气相和气固两相的内旋流的非稳态性,考察蜗壳式入口分离器的蜗壳包角、入口切进度、入口对称性,和入口气速对分离器内旋进涡核的运动频率和偏心距以及涡核非稳态性对颗粒逃逸情况的影响规律。论文主要内容和结果有:(1)纯气相流场表现出轴对称性的结构,如270°蜗壳包角和对称双入口,在两相流场中呈现出了明显的非稳态性。加入颗粒后,涡核... 

【文章来源】:太原理工大学山西省 211工程院校

【文章页数】:90 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

入口结构及气速对旋风分离器内旋流非稳态特性的影响


旋风分离器切向速度分布

轴向速度分布,内流场,旋风分离器


图 1-3 旋风分离器内流场Fig. 1-3 Internal flow field of cyclone,通过运用不同的测量方式,得到的轴向主要有两种:一是 Derksen[33]和 Hoffman内部空间,二是时铭显[26-28]、吴小林[35]分析,区别于前人的发现,滞流还会位于位置附近会出现滞留是基本肯定的。随后影响规律进行了考察,Andras、Michael[3on、Kim 和 Lee、Gorton 和 Hulgerth 三种拟结果表明滞留现象与排气管直径的大小的排气管直径中未观察到滞留现象,图 的轴向速度分布,可看出在 de/D=0.5 时滞

分离器,静压,外旋流,内旋流


()aap pr。在ar r处,内外旋流22021aap p r可得到外旋流静压的计算公式, 22220221()rrprpraa 的分布曲线,可看出静压分布所呈现出的的,但是在在中心的内旋流区上升较快,在分离器内部内旋流与外旋流分界点,即的平均值相接近[40]。

【参考文献】:
期刊论文
[1]旋风分离器内涡核摆动的特性研究[J]. 高助威,王娟,王江云,毛羽,魏耀东.  工程热物理学报. 2017(12)
[2]旋风分离器顶灰环灰量的实验测量[J]. 何兴建,礼晓宇,宋健斐,魏耀东.  当代化工. 2015(05)
[3]页岩灰与催化裂化催化剂细粉旋风分离性能的对比试验研究[J]. 王伟东,汪洋,马强,孙国刚.  中国粉体技术. 2012(04)
[4]旋风分离器旋风长度的分析计算[J]. 高翠芝,孙国刚,董瑞倩.  石油学报(石油加工). 2012(01)
[5]旋风分离器旋涡尾端位置的实验测量及其影响因素[J]. 高翠芝,孙国刚,董瑞倩.  石油学报(石油加工). 2011(06)
[6]单入口双进气道旋风分离器内流体的流动特性[J]. 王江云,毛羽,王娟.  石油学报(石油加工). 2011(05)
[7]单、双入口旋风分离器环形空间流场的数值模拟[J]. 付烜,孙国刚,刘书贤,马小静,时铭显.  炼油技术与工程. 2010(08)
[8]旋风分离器内速度场的数值模拟研究[J]. 赵宏强,郭艳,蒋海华.  现代制造工程. 2010(04)
[9]用改进的RNG κ-ε模型模拟旋风分离器内的强旋流动[J]. 王江云,毛羽,刘美丽,王娟.  石油学报(石油加工). 2010(01)
[10]两种不同入口形式的旋风分离器内流动分布的对比研究[J]. 许伟伟,金有海,王建军.  流体机械. 2009(10)



本文编号:2968364

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