干燥氯气后的稀硫酸的回收利用

发布时间：2021-02-04 05:25

　　当前国内氯碱行业的氯气干燥装置均采用硫酸干燥法。氯气干燥后产生的质量分数为75%的稀硫酸,最高时溶解1.3 mg/m³左右的游离氯,处理8 000 t/a稀硫酸,每年将产生处置费用480 000元。对比分析4种稀硫酸脱氯技术,说明真空脱氯法处理稀硫酸,具有技术成熟、工艺设备先进、能耗水平低的优点。采用该方案将稀硫酸脱氯后,供ADC缩合、黏胶纤维酸浴及pH调节剂等多用户,实现固体废弃物资源化、无害化,变废为宝。每年可增加经济效益81.4万元,降低企业在处理固体废物过程中的安全、环保风险。 

【文章来源】：氯碱工业. 2020,56(07)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

废硫酸真空脱氯工艺流程

废硫酸真空脱氯物料平衡

图2 废硫酸真空脱氯物料平衡总结:通过4种脱氯技术的对比(表1)，采用真空脱氯稀硫酸处理工艺具有技术成熟、工艺设备先进，能耗水平低等特点，是符合当前氯碱行业清洁生产、节能减排发展趋势的新型工艺技术。

【参考文献】：
期刊论文
[1]烧碱副产废硫酸真空脱氯专用装置创新技术应用[J]. 樊庆霈,韩巍,殷杰.  中国氯碱. 2018(08)
[2]用于干燥氯的硫酸的循环利用新工艺[J]. 童新洋.  氯碱工业. 2013(02)



本文编号：3017802