大冶有色烟气制酸装置技改实践及效果

发布时间：2021-02-17 09:37

　　介绍了大冶有色金属有限责任公司冶炼厂2套铜冶炼烟气制酸装置生产运行情况,重点回顾了近年来所采取的技术改造措施和取得的效果,通过一系列技改措施的实施,2套制酸装置生产瓶颈逐渐解决,硫酸单位成本降低21%,装置开工率达到96.28%,长周期稳定生产能力持续增强,系统大修周期由1年一修延长为3年两修。 

【文章来源】：硫酸工业. 2020,(07)

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
1 烟气制酸装置概述
2 存在的问题及改进措施与效果
    2.1 改进优化实现烟气平衡生产
    2.2 改造过滤设备提升固液分离能力
    2.3 改造除氟装置降低SO2风机出口氟含量
    2.4 开工炉燃烧系统改造降低运行成本
    2.5 创新设计解决高温烟管应力补偿失效问题
    2.6 多举措协同解决酸雾夹带问题
    2.7 优化改进提升装置转化率
    2.8 更新余热锅炉解决泄漏问题
    2.9 管理与技术并重降低水耗
    2.1 0 自主实施脱硫改造实现经济稳定运行
    2.1 1 设置烟道换热器利用烟气热量
3 2套制酸装置技改效果及未来面临的主要问题
    3.1 技改后运行效果
    3.2 未来面临的主要问题


【参考文献】：
期刊论文
[1]复合应力补偿装置在大冶制酸转化高温段的应用[J]. 李桂珍,曹龙文,李小伟,梁思铁,罗敬贤.  硫磷设计与粉体工程. 2017(03)
[2]大冶有色700kt/a制酸装置技改及生产实践[J]. 张冠华,李小伟,王平.  硫酸工业. 2016(02)
[3]氟在硫酸生产过程中行为的探讨(第一部分)[J]. 汤桂华,俞庆生.  硫酸工业. 1981(05)



本文编号：3037796