用盐酸从循环流化床粉煤灰中浸出氧化铝

发布时间：2021-03-26 10:54

　　研究了用盐酸从循环流化床粉煤灰中浸出氧化铝,考察了浸出温度、浸出时间、液固体积质量比及盐酸浓度对氧化铝浸出的影响,对浸出渣进行了成分、物相及微观形貌分析。结果表明:盐酸可以破坏粉煤灰的结构,改变颗粒形貌使表面粗糙,将铝及其他金属阳离子转入溶液,而二氧化硅留在浸出渣中;控制液固体积质量比3.85∶1、盐酸浓度9.81 mol/L,在160℃下浸出180 min,氧化铝浸出率达85.84%,浸出效果较好。 

【文章来源】：湿法冶金. 2020,39(02)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

循环流化床粉煤灰的XRD分析结果

在盐酸浓度9.81 mol/L、浸出时间180 min、液固体积质量比3.85∶1条件下,浸出温度对氧化铝浸出率的影响试验结果如图2所示。可以看出:浸出温度对氧化铝浸出率影响较大,浸出率随温度升高而提高;在100～160 ℃之间,浸出率提高较为明显;高于160 ℃,氧化铝浸出率稳定在86%左右。因盐酸浸出粉煤灰过程中放热,而均相反应釜检测到的温度为外部加热温度,因此实际浸出过程中反应釜内温度需高于测定温度。2.2 浸出时间对氧化铝浸出率的影响

在盐酸浓度9.81 mol/L、浸出温度160 ℃、液固体积质量比3.85∶1条件下,浸出时间对氧化铝浸出率的影响试验结果如图3所示。由图3看出,氧化铝浸出率随浸出时间延长而提高:浸出前60 min内,氧化铝浸出率提高较为明显;浸出时间在60～180 min之间,氧化铝浸出率提高缓慢;浸出时间超过180 min后,氧化铝浸出率稳定在86%左右,表明反应基本结束。综合考虑,确定最佳浸出时间为180 min。

【参考文献】：
期刊论文
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博士论文
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本文编号：3101462