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硫酸烧渣酸浸液制备氧化铁红的工艺研究

发布时间:2021-03-28 04:04
  以硫酸烧渣为原料,经酸浸、氧化、沉铁、除杂、煅烧制备α-Fe2O3。研究了沉铁、除杂和煅烧工艺,优化了工艺条件。结果表明,在初始铁离子浓度为1.81 mol/L,H2O2与Fe2+摩尔比为0.9,体系p H值为6.0,反应温度为35℃,反应时间为2.5 h的条件下,铁回收率为97.5%;使用过量NaOH溶液搅拌洗涤氢氧化铁,Al含量可低至0.02%;在750℃煅烧3 h,可获得纯度为97.7%的红棕色氧化铁红产品。 

【文章来源】:安徽化工. 2020,46(05)

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

硫酸烧渣酸浸液制备氧化铁红的工艺研究


硫酸烧渣酸浸液制备氧化铁红的工艺流程

离子,回收率,浓度,酸浸


在H2O2与Fe2+摩尔比为1,体系pH值为5.2,反应温度为35℃,反应时间为30 min条件下,考查硫酸烧渣酸浸液中不同初始铁离子浓度时的铁回收率,所得实验结果如表1、图2。C0为酸浸液初始铁离子浓度(1.81 mol/L)。由表1和图2可以看出,随着硫酸烧渣酸浸液中初始铁离子浓度的逐渐增大,相应的铁回收率也不断增大。因此,后续实验中选择的酸浸液初始铁离子浓度为1.81 mol/L。

摩尔比,回收率


在酸浸液初始铁离子浓度为1.81 mol/L,体系p H值为5.2,反应温度为35℃,反应时间为30 min条件下,考查不同H2O2与Fe2+摩尔比时的铁回收率,实验结果如表2、图3。由表2和图3可以看出,当H2O2与Fe2+摩尔比小于1时,随着H2O2与Fe2+摩尔比的逐渐增加,铁回收率不断增大;当H2O2与Fe2+摩尔比为1时,铁回收率达到最大值为86.5%;当H2O2与Fe2+摩尔比大于1时,铁回收率反而开始降低。因此,后续实验中选择较合适的H2O2与Fe2+摩尔比为1。

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]含金硫酸烧渣高温氯化提金的研究[D]. 丁剑.中国科学院大学(中国科学院过程工程研究所) 2017

硕士论文
[1]硫酸烧渣制备氧化铁红/三氯化铁的工艺条件研究[D]. 方晓宇.合肥工业大学 2019
[2]硫酸渣富铁降硫工艺研究[D]. 李国旺.贵州大学 2015



本文编号:3104851

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