组合工艺在干气处理过程中的问题分析及措施

发布时间：2021-04-04 01:00

　　浅冷油吸收-膜分离-变压吸附组合工艺在中国石化齐鲁分公司成功应用,可改善制氢原料,降低PSA原料中的不凝气组分,回收高纯氢气。膜分离原料携带硫、氧等杂质可缩短膜组件寿命,降低膜分离氢气回收率。通过原料气加氢脱硫、脱氧及操作优化可降低膜原料杂质含量,延长膜组件的使用寿命。 

【文章来源】：齐鲁石油化工. 2020,48(03)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

组合工艺流程示意

甲烷氢进膜分离提纯氢气后，制氢装置原料中氢气体积分数变化如图2所示。由图2可以看出:甲烷氢进膜分离提纯氢气后，制氢装置原料中氢气体积分数由30.63%降至14.41%，碳三以上组分由5.14%降至1.27%。重组分的减少有利于防止转化催化剂结焦，延长催化剂的使用寿命。

膜分离装置氢气回收率趋势如图3所示。由表4和图3可以看出:2017年11月至2018年7月膜分离增加膜组件后，膜分离氢气回收率平均在49.06%左右，2018年8月至2019年4月1日膜分离氢气回收率下降至25.45%。

【参考文献】：
期刊论文
[1]齐鲁公司炼厂干气优化利用[J]. 杨建华.  齐鲁石油化工. 2017(02)
[2]110kt/a催化干气回收乙烯装置运行总结[J]. 雷斯,王志勇.  齐鲁石油化工. 2013(04)
[3]膜分离加氢尾气回收技术分析[J]. 张富平,刘冰,石凤勇.  石油炼制与化工. 2011(02)
[4]采用膜分离技术回收炼油厂富氢气体中的氢气[J]. 陈文杰,顾望,田正浩.  炼油技术与工程. 2008(09)



本文编号：3117427