5000m 3 液氨球罐设计及制安的关键技术

发布时间：2021-06-25 20:31

　　介绍了5 000 m³液氨球罐在设计、制造及安装中的技术关键点。在结构、材质、球壳厚度设计、制造、现场施焊及热处理方面作了阐述。本文提出的制作方法不但降低了耗材,提高了利用率,还缩短了工期,为大型球罐的建造提供了有效、可靠的技术参数。 

【文章来源】：辽宁化工. 2020,49(10)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

多点冷压示意图

吊装前，将上、下段支柱进行组对焊接，将带支柱的赤道带板吊到组装平台上，保证壳板的4个角在同一个水平面上。画出赤道板和上段支柱的中心线，并画出赤道板中心O点，在赤道板中心线两侧画出A、A′，使OA=OA′=a。对准上段支柱与下段支柱中心线（注意耳板方位），在支柱下部定一个B点，找正支柱左右偏差，使︱AB-A′B︱≤2 mm。计算出H的高度，并在D点设置支架以保证支柱的径向和纬向偏差，如图2所示。上段支柱与下支柱间的环缝焊接，必须采取防变形措施，应采用多层、对称断焊。在焊接过程中监控变形情况，以便采取处理措施。2.3 现场焊接技术参数

球罐的热处理为内燃式整体热处理方法。使用柴油燃烧器，将0号柴油从球罐下极人孔处引入。由喷嘴将柴油雾化，通过点火器点火。通过柴油的燃烧产生的热量及高温气流，将球罐内壁的温度不断升高。最终达到热处理所需温度。在球罐上极人孔处安装一个排气口以排除烟气，外表面覆盖保温被降低热量损失。热处理工艺参数见图3。3 结束语


本文编号：3249902