废硫酸浓缩工业技术进展

发布时间：2021-07-02 13:04

　　介绍了国内外废硫酸浓缩工业技术的发展与现状,总结了国内浓缩技术存在的问题,提出了可行性建议。依托现有硫酸企业在硫酸再生方面的技术和人才优势,建立废硫酸处理中心,将废硫酸集中统一进行浓缩或再生,实现硫酸资源化利用。 

【文章来源】：硫酸工业. 2020,(09)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

诺玛公司四级废酸浓缩工艺流程

德国拜尔公司的浓缩技术是把废酸预浓缩和蒸汽蒸发浓缩相结合而成。该技术将经过预处理的w(H2SO4)约25%的废酸导入预蒸发系统进行蒸发后，再导入真空蒸发系统进行二次蒸发。经真空蒸发的废酸进行硫酸盐过滤，获得w(H2SO4)65%左右的硫酸。而后用煅烧尾气进一步浓缩得到w(H2SO4)为82%的再生酸，返回系统酸解使用。该技术的优势在于充分利用废热、蒸汽循环使用工艺，节约能耗。德国拜尔公司废酸浓缩工艺流程见图2。1.3 瑞士Escher-Wyss废酸浓缩法[3]

龚家竹在“一种稀硫酸的浓缩除杂生产方法”专利中阐述，利用热空气直接与经过喷雾雾化的稀硫酸在喷雾浓缩塔内进行逆流接触，经加热、蒸发浓缩，浓缩后含有沉淀杂质的硫酸料液从喷雾浓缩塔塔底排出，经冷却、压滤分离废酸中的无机盐类之后，可以得到w(H2SO4)50%～60%的再生酸[4]。浓缩的蒸汽从塔顶经除雾器除雾后由烟囱排出。喷雾浓缩工艺流程见图3。该喷雾浓缩技术的优点是喷雾浓缩塔采用钢内衬耐温、耐酸瓷砖。为防止高温区耐酸砖与过热空气直接接触引起破坏，在高温区增加一层钾水玻璃耐酸混凝土，防止过热空气与瓷砖直接接触，起到保护瓷砖的作用。由于稀硫酸直接喷雾与热空气接触加热浓缩，取代了换热器间接加热浓缩方式，解决了蒸发浓缩设备因稀酸中的杂质造成换热器结垢及堵塞问题，一次加热，一次分离，简化了工艺，缩短了生产流程，降低了装置的投资。不足之处是因使用大量热空气与雾化稀硫酸进行换热，蒸发其中的水分，造成尾气排放量大，大量的热被尾气带走，能耗相对较高，不利于节能减排；且产生的二次蒸汽未被再次利用，没有达到能源的最佳利用效果。

【参考文献】：
期刊论文
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[2]采用反渗透法浓缩钛白废酸工艺的研究[J]. 张贇,钮德明.  广西节能. 2016(04)
[3]硫酸法钛白废酸浓缩技术介绍及评述[J]. 唐文骞,王效英.  化工设计. 2010(02)
[4]钛白废酸的治理与浓缩综述[J]. 魏绍东,冯圣君,魏艳.  无机盐工业. 2007(02)
[5]钛白废酸回收装置国产化实践[J]. 冯圣君,曹文华,殷禄华.  上海化工. 2006(01)



本文编号：3260521