酸性氯化铜蚀刻废液综合回收利用技术研究
发布时间：2021-07-15 18:11
印刷线路板行业每年都会产生大量酸性氯化铜蚀刻废液,其主要成分为氯化铜和盐酸,其中铜含量高达120g/L以上,具有重要的回收价值。论文研究了酸性氯化铜蚀刻废液的综合回收利用方案,并对其生产过程的设备进行选型、经济效益进行估算、环保进行评估;同时利用化学分析、XRD和SEM等手段对产品进行分析和表征。论文获得的结果如下:（1）实验确定了以酸性氯化铜蚀刻废液为原料制备氯化亚铜的最佳工艺条件。化学分析表明,氯化亚铜产品纯度达99.1%,氯化铜杂质含量小于0.6%,主要指标符合氯化亚铜国家标准中优等品的要求。XRD和SEM图中可以看出产品主物相为氯化亚铜,形貌为不规则多面体,平均粒径在2-13 μm之间。（2）实验确定了以酸性氯化铜蚀刻废液制取的氯化亚铜为原料,制备高纯氧化亚铜的最佳工艺条件。化学分析表明,氧化亚铜产品纯度达99.2%,无金属铜杂质,主要指标符合高纯氧化亚铜标准的要求。XRD和SEM图可以看出产品主物相为氧化亚铜,形貌为不规则多面体和类球形,平均粒径在150-400nm之间。（3）实验确定了以酸性氯化铜蚀刻废液为原料制备氧化亚铜的最佳工艺条件。化学分析表明,氧化亚铜产品纯度达98...
【文章来源】：合肥工业大学安徽省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：64 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
致谢
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 蚀刻废液概述
1.1.1 蚀刻废液的来源、分类及其对环境的影响
1.1.2 酸性氯化铜蚀刻废液处理现状
1.2 氯化亚铜概述
1.2.1 氯化亚铜的性质
1.2.2 氯化亚铜的应用
1.2.3 氯化亚铜的制备方法
1.3 氧化亚铜概述
1.3.1 氧化亚铜的性质
1.3.2 氧化亚铜的应用
1.3.3 氧化亚铜的制备方法
1.3.4 氧化亚铜形貌研究现状
1.4 本课题选题目的、意义及研究内容
1.4.1 研究的目的和意义
1.4.2 研究的主要内容
第二章 实验原理
2.1 由蚀刻废液制备氯化亚铜原理
2.2 氯化亚铜滤液处理原理
2.3 由氯化亚铜制备高纯氧化亚铜原理
2.4 由蚀刻废液制备氧化亚铜原理
2.5 氧化亚铜形貌变化原理
第三章 实验部分
3.1 实验材料及仪器
3.2 实验方法
3.2.1 蚀刻废液制备氯化亚铜
3.2.2 氧化亚铜的制备
3.2.3 氧化亚铜形貌的可控合成
3.3 分析与表征
3.3.1 化学分析
3.3.2 仪器分析
第四章 结果与讨论
4.1 蚀刻废液制备氯化亚铜工艺研究
4.1.1 氯化亚铜的制备
4.1.2 氯化亚铜滤液处理
4.1.3 副产物粗品氯化钠的提纯
4.2 氯化亚铜制备高纯氧化亚铜工艺研究
4.2.1 高纯氧化亚铜的制备
4.2.2 高纯氧化亚铜滤液回收利用
4.3 蚀刻废液制备氧化亚铜工艺研究
4.3.1 反应温度、时间对产品纯度的影响
4.3.2 pH对产品纯度的影响
4.3.3 反应物配比对产品纯度的影响
4.3.4 最佳工艺条件重复实验
4.3.5 分析和表征
4.3.6 小结
4.4 氧化亚铜形貌的可控合成
4.4.1 反应温度对氧化亚铜形貌的影响
4.4.2 形貌控制剂对氧化亚铜形貌的影响
4.4.3 类球形氧化亚铜的制备
4.4.4 小结
4.5 经济效益估算
4.5.1 原料消耗及其费用估算
4.5.2 主要设备费用估算
4.5.3 电能消耗及其费用估算
4.5.4 工人生产费用估算
4.5.5 产品年产值估算
4.5.6 年经济效益估算
4.6 环保分析
结论
参考文献
攻读硕士学位期间主要研究成果
【参考文献】：
期刊论文
[1]全球PCB产业现状分析及策略研究（2015）[J]. 杨宏强. 印制电路信息. 2016(01)
[2]置换法处理含铜废液的研究[J]. 马兰,段莉萍,郝丽萍,覃广河,王力. 兵器材料科学与工程. 2014(06)
[3]氯化钠结晶工艺优化设计[J]. 高振玲. 盐业与化工. 2013(12)
[4]线路板微蚀刻废液的综合利用方法研究[J]. 张素娟,吴阳东,廖悦鉴,黄智源. 广东化工. 2012(12)
[5]电化学法再生酸性氯化铜蚀刻液评述[J]. 徐海清,钟洪胜,袁国伟,赵国鹏,胡耀红. 电镀与涂饰. 2011(09)
[6]电化学技术在印制电路板含铜废液处理的应用[J]. 雷一锋,蒋玉思,黄奇书,张建华,程华月. 环境工程. 2011(01)
[7]水解法制备超细氧化亚铜[J]. 侯新刚,周永娜,王玉棉,王学武,罗咏梅. 兰州理工大学学报. 2010(04)
[8]不同醇对溶剂热法制备氧化亚铜形貌的影响[J]. 梁建,董海亮,赵君芙,黄平,马淑芳. 功能材料. 2010(S1)
[9]含铜废水处理技术现状[J]. 雷兆武,孙颖. 中国环境管理干部学院学报. 2009(01)
[10]酸性氯化铜液蚀刻化学及蚀刻液再生方法评述[J]. 王红华,蒋玉思. 印制电路信息. 2008(10)
博士论文
[1]电化学法再生酸性氯化铜蚀刻液与铜回收的研究[D]. 杨征宇.天津大学 2013
硕士论文
[1]酸性氯化铜蚀刻废液再生处理的试验研究[D]. 枚芳.暨南大学 2013
[2]线路板蚀刻废液全回收、零排放的产业化处理工艺研究[D]. 王阳.华南理工大学 2013
[3]氧化亚铜亚微米结构的形貌控制和催化性能研究[D]. 王艳玲.长春理工大学 2012
[4]利用含铜蚀刻废液合成碱式碳酸铜新工艺研究[D]. 郑帅飞.广西大学 2008
[5]纳米氧化亚铜的制备及其光催化性能研究[D]. 李树元.武汉理工大学 2006
[6]氧化亚铜的制备、表征及其氧化动力学[D]. 于振花.中国海洋大学 2005
本文编号：3286211
【文章来源】：合肥工业大学安徽省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：64 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
致谢
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 蚀刻废液概述
1.1.1 蚀刻废液的来源、分类及其对环境的影响
1.1.2 酸性氯化铜蚀刻废液处理现状
1.2 氯化亚铜概述
1.2.1 氯化亚铜的性质
1.2.2 氯化亚铜的应用
1.2.3 氯化亚铜的制备方法
1.3 氧化亚铜概述
1.3.1 氧化亚铜的性质
1.3.2 氧化亚铜的应用
1.3.3 氧化亚铜的制备方法
1.3.4 氧化亚铜形貌研究现状
1.4 本课题选题目的、意义及研究内容
1.4.1 研究的目的和意义
1.4.2 研究的主要内容
第二章 实验原理
2.1 由蚀刻废液制备氯化亚铜原理
2.2 氯化亚铜滤液处理原理
2.3 由氯化亚铜制备高纯氧化亚铜原理
2.4 由蚀刻废液制备氧化亚铜原理
2.5 氧化亚铜形貌变化原理
第三章 实验部分
3.1 实验材料及仪器
3.2 实验方法
3.2.1 蚀刻废液制备氯化亚铜
3.2.2 氧化亚铜的制备
3.2.3 氧化亚铜形貌的可控合成
3.3 分析与表征
3.3.1 化学分析
3.3.2 仪器分析
第四章 结果与讨论
4.1 蚀刻废液制备氯化亚铜工艺研究
4.1.1 氯化亚铜的制备
4.1.2 氯化亚铜滤液处理
4.1.3 副产物粗品氯化钠的提纯
4.2 氯化亚铜制备高纯氧化亚铜工艺研究
4.2.1 高纯氧化亚铜的制备
4.2.2 高纯氧化亚铜滤液回收利用
4.3 蚀刻废液制备氧化亚铜工艺研究
4.3.1 反应温度、时间对产品纯度的影响
4.3.2 pH对产品纯度的影响
4.3.3 反应物配比对产品纯度的影响
4.3.4 最佳工艺条件重复实验
4.3.5 分析和表征
4.3.6 小结
4.4 氧化亚铜形貌的可控合成
4.4.1 反应温度对氧化亚铜形貌的影响
4.4.2 形貌控制剂对氧化亚铜形貌的影响
4.4.3 类球形氧化亚铜的制备
4.4.4 小结
4.5 经济效益估算
4.5.1 原料消耗及其费用估算
4.5.2 主要设备费用估算
4.5.3 电能消耗及其费用估算
4.5.4 工人生产费用估算
4.5.5 产品年产值估算
4.5.6 年经济效益估算
4.6 环保分析
结论
参考文献
攻读硕士学位期间主要研究成果
【参考文献】：
期刊论文
[1]全球PCB产业现状分析及策略研究（2015）[J]. 杨宏强. 印制电路信息. 2016(01)
[2]置换法处理含铜废液的研究[J]. 马兰,段莉萍,郝丽萍,覃广河,王力. 兵器材料科学与工程. 2014(06)
[3]氯化钠结晶工艺优化设计[J]. 高振玲. 盐业与化工. 2013(12)
[4]线路板微蚀刻废液的综合利用方法研究[J]. 张素娟,吴阳东,廖悦鉴,黄智源. 广东化工. 2012(12)
[5]电化学法再生酸性氯化铜蚀刻液评述[J]. 徐海清,钟洪胜,袁国伟,赵国鹏,胡耀红. 电镀与涂饰. 2011(09)
[6]电化学技术在印制电路板含铜废液处理的应用[J]. 雷一锋,蒋玉思,黄奇书,张建华,程华月. 环境工程. 2011(01)
[7]水解法制备超细氧化亚铜[J]. 侯新刚,周永娜,王玉棉,王学武,罗咏梅. 兰州理工大学学报. 2010(04)
[8]不同醇对溶剂热法制备氧化亚铜形貌的影响[J]. 梁建,董海亮,赵君芙,黄平,马淑芳. 功能材料. 2010(S1)
[9]含铜废水处理技术现状[J]. 雷兆武,孙颖. 中国环境管理干部学院学报. 2009(01)
[10]酸性氯化铜液蚀刻化学及蚀刻液再生方法评述[J]. 王红华,蒋玉思. 印制电路信息. 2008(10)
博士论文
[1]电化学法再生酸性氯化铜蚀刻液与铜回收的研究[D]. 杨征宇.天津大学 2013
硕士论文
[1]酸性氯化铜蚀刻废液再生处理的试验研究[D]. 枚芳.暨南大学 2013
[2]线路板蚀刻废液全回收、零排放的产业化处理工艺研究[D]. 王阳.华南理工大学 2013
[3]氧化亚铜亚微米结构的形貌控制和催化性能研究[D]. 王艳玲.长春理工大学 2012
[4]利用含铜蚀刻废液合成碱式碳酸铜新工艺研究[D]. 郑帅飞.广西大学 2008
[5]纳米氧化亚铜的制备及其光催化性能研究[D]. 李树元.武汉理工大学 2006
[6]氧化亚铜的制备、表征及其氧化动力学[D]. 于振花.中国海洋大学 2005
本文编号：3286211
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