铜管管壳式换热器制造要点

发布时间：2021-08-22 00:19

　　铜管管壳式换热器的管头与管板连接方式为强度胀接,由于换热管材质的原因,若要在制造过程中确保其有良好的密封性能,并满足压力泄漏试验要求,应先经过前期的试验模拟,并通过试验模拟取得的管头胀接的数据再进行后续生产,确保设备的生产制造质量。 

【文章来源】：化工装备技术. 2020,41(03)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

试样安装示意图

该试验需做一个缩小版的换热器进行模拟（详见图2），管板厚度应与设备相同，换热管规格与设备换热管相同，模拟换热器的换热管排布、尺寸以及加工、制造、检验过程均按设备原图要求进行。并且生产环境应保持清洁，加工公差则应严格遵照设计要求，接管与筒体、筒体与管板的焊接要求应遵照焊接工程师所制定的焊接工艺。在组装过程中，应做好换热管的保护及清洁工作。胀接前做好相关数据的测量及记录工作，管板管孔、换热管两端长度不小于管板厚度的2倍，轻度打磨去除表面的氧化皮、油污等。之后按照拉脱力试验的胀接步骤，按照胀管机厂家提供的说明书进行胀接。所有胀接工作完成后（包括胀管率测量合格）按照设计蓝图规定的水压试验压力及正确的操作规范进行水压试验。在水压试验过程中，不可避免会出现管头泄漏现象。用记号笔进行标记，之后再次调整胀接数据进行补胀，并记录补胀时的操作数据。补胀之后，再次进行水压试验，并检查换热管与管板管头。在胀接、补胀过程中应避免出现过胀或者欠胀管头。3 总结


本文编号：3356613