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层状SiC复相陶瓷的制备与性能研究

发布时间:2021-09-02 14:25
  在各种先进结构陶瓷材料中,SiC陶瓷以其高强度、高硬度、低热膨胀系数、高导热性、良好的抗氧化性等优异性能而备受关注,但其韧性低、抗热震性能差限制了其广泛应用。本论文运用仿生学原理,通过流延-叠层成型工艺,分别使用反应烧结和热压烧结制备了层状SiC/BN复相陶瓷和层状SiC/Graphite复相陶瓷。对材料制备过程影响因素进行探讨;研究了液态渗硅对层状SiC/BN复相陶瓷性能的影响;并对层状SiC/Graphite复相陶瓷力学性能、抗氧化和抗热震性能进行分析研究。流延成型制备出陶瓷基片。研究表明,在水浴温度45℃、粘结剂含量25wt.%、料浆固相含量0.375g/ml、搅拌48h后的料浆适合流延,在加盖环境中对流延片干燥能够制备出表面光滑、缺陷较少的流延片。基体层与界面层交替叠层制备复相陶瓷坯体,在650℃下脱脂,粘结剂与增塑剂几乎全部排出,脱脂后原料依然保持完好结构。反应烧结制备出层状SiC/BN复相陶瓷,先1900℃热压烧结,然后1700℃渗硅反应,复相陶瓷基体层与界面层厚度约为400μm和40μm。研究了液态渗硅对材料性能的影响,复相陶瓷相对密度由渗硅前的77%提高到94%,气孔率... 

【文章来源】:山东理工大学山东省

【文章页数】:66 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

层状SiC复相陶瓷的制备与性能研究


料浆粘度与温度关系曲线

料浆,粘结剂,粘结剂含量


此温度下料浆黏度适中,粉料混合均匀 SiC 基体料浆粘度影响裹粉料颗粒表面,使颗粒之间形成三维链接和韧性。本实验以聚乙烯缩丁醛(PVB)作10%、15%、20%、25%的粘结剂,研究了粘粘结剂加入量与料浆粘度关系如图 3.2 所示VB 加入量越多,吸附在颗粒表面的粘结剂料浆粘度随之增大。粘结剂含量对流延成型出,当粘结剂加入 15%时,此时粘结剂含量出现大面积龟裂;增加粘结剂含量,当加入5%粘结剂时,流延片不再发生开裂现象,此。通过多次试验尝试,当添加 25wt.%粘结

流延,粘结剂,粘结剂含量,料浆


流延片表面出现大面积龟裂;增加粘结剂含量,当加入 20%粘结剂时,表纹减少;当加入 25%粘结剂时,流延片不再发生开裂现象,此时所制备出的流延面光滑,缺陷较少。通过多次试验尝试,当添加 25wt.%粘结剂时,所制备的流体最佳。图 3.2 PVB 含量对料浆粘度的影响Fig. 3.2 Effect of PVB content on slury viscositya b c

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]颗粒、晶须强韧化碳化硅陶瓷及在密封环中的应用[D]. 张玲洁.浙江大学 2012

硕士论文
[1]低摩擦碳化硅复合陶瓷的制备及机理[D]. 黄永银.浙江大学 2012



本文编号:3379176

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