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基于热压烧结的Ti/Al 2 O 3 界面反应机理及动力学研究

发布时间:2021-10-10 22:42
  金属Ti和Al2O3陶瓷具有较好润湿性和相近的热膨胀系数,因此Ti/Al2O3金属陶瓷兼具两相基体材料的优点。但是,高温下Al2O3与Ti易发生剧烈的界面反应,生成Ti3Al、TiAl等脆性相,降低了复合材料的力学性能。针对这一情况,本文在真空热压条件下,对Ti/Al2O3界面反应的微观结构、物相组成和元素扩散等进行深入研究,并推导了界面反应动力学方程,为该复合材料界面改性提供了充分的理论依据。利用真空热压技术和粉末包裹钛片的方法,研究了烧结温度(1150-1450℃)和保温时间(1.2-2.5 h)对Ti/Al2O3界面反应的影响。结果表明:随着烧结温度的提高,界面反应层的厚度呈指数型增长,微观结构的致密化程度不断增加;随着保温时间的延长,界面反应层的厚度呈线型增长,但是微观形貌变化不明显。同时,利用菲克第二定律计算了界面处各元素的扩散系数:当烧结温度为1450℃时,... 

【文章来源】:济南大学山东省

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

基于热压烧结的Ti/Al 2 O 3 界面反应机理及动力学研究


金属陶瓷三种界面类型示意图

示意图,相界面结构,固态,示意图


图 1.2 固态相界面结构示意图(a)共格界面;(b)半共格界面;(c)非共格界面内聚力实质上是物质原子或分子之间的相互作用力,内聚力模型的根本是界面应力和界面相对位移有一定的函数关系,因此通过选取合适的参数可以来反映出界面层物质的模量、强度和韧度等力学性质。陈兴等[41]利用内聚力模型对 T 型钎焊接头裂纹扩展进行数值模拟,结果表明:T 型 316L/BNi-2 钎焊接头的内聚能为 Gc= 16.17 mJ/mm2,损伤起始应力为 σmax= 25 MPa,并且 数值模拟结果和试验结果的各项误差均在±10 %以内,表明内聚力模型模拟计算的准确度比较高。趋于自愈合的材料中的基于热力学的内聚力模型表明[42],裂纹的愈合机制通常源于其在破坏过程中的进化机制,同时也包含温度、残余时间、裂纹闭合和愈合历史对其的影响。第一原理方法是建立在密度泛函理论基础上的,意在将热力学参数与第一原理计算结果联系起来,进而研究结构稳定性与环境依赖相互关系的系统理论,用来计算材料的[43]

示意图,扩散激活能,示意图


因此此时界面反应层的形成是以 Ni/ZrC-SiC 间的相互作用为主导。Z了 Al/B4C 界面,发现在界面处存在厚度约为 2~6 nm 的无定形组织层,并粒的尺寸小于块体中 Al 区域的;EDX 和 EELS 结果表明,这些无定形组组成。界面固相扩散动力学研究扩散问题研究中,原子(分子)具体的微观扩散机制得到了进一步发展,种扩散机制:直接交换机制、空位机制和间隙机制。同时,研究了扩散过化,当原子完成从一个平衡位置到另一个平衡位置的基本跃迁时,需克服额外能量才能实现,这部分能量称为扩散激活能,如图 1.3 所示。这些理解释了诸多的扩散现象和行为。但是,当要进一步研究实际材料中原子的观机制时,传统的研究方法遇到了瓶颈。

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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[3]热压烧结制备17Ni/(NiFe2O4-10NiO)金属陶瓷的工艺及性能研究[D]. 黄伟.湘潭大学 2013
[4]W/ZrB2纳米多层膜界面性质第一性原理的研究[D]. 王海媛.天津师范大学 2012



本文编号:3429290

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