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电镀废水的凝胶化及其产物在玻璃中的应用研究

发布时间:2021-11-05 21:35
  电镀废水对环境和人体危害较大,目前在电镀厂主要以吸附、化学沉淀法对其进行处理。但这些方法处理之后的废水还需污水处理厂进行深度处理。此外,吸附法、沉淀法处理污水还会有污泥等二次污染物的产生。本文使用水玻璃、偏铝酸钠对电镀废水进行凝胶化处理。将处理得到的凝胶粉末再用于玻璃材料的制备,整个过程无二次污染产生,且变废为宝,有望为电镀废水的处理提供一种新的思路。实验首先通过溶胶-凝胶法,使用水玻璃将酸性电镀铜废水凝胶化处理。当电镀铜废水与水玻璃体积比为3:2时,凝胶时间最短为6 h,凝胶结合水率为43.29%,经检测凝胶粉末中硫酸盐含量较高(7.52%)。使用硝酸钡可去除电镀铜废水中的硫,处理后的电镀铜废水与水玻璃形成凝胶的时间缩短为4 h,添加氧化钙后凝胶时间缩短至2 h,湿凝胶干燥回收的水分经检测可以直接排放。废水凝胶化处理后获得的干凝胶粉末经750 oC保温30 min后制得密度为0.23 g/cm3,气孔率为82.73%,导热系数为0.07(W/(m·K))的发泡玻璃。实验使用水玻璃、偏铝酸钠和氧化钙将去硫后酸性电镀铜废水进行凝胶化处理,当偏铝... 

【文章来源】:济南大学山东省

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

电镀废水的凝胶化及其产物在玻璃中的应用研究


不同pH的F3W2样品的X射线衍射图谱

XRD图谱,废水


济南大学硕士学位论文23棕色沉淀和浅黄色的去硫电镀铜废水,处理后的废水的pH由2.15变为3.33。将过滤后的沉淀放入烘箱进行80oC烘干,干燥后呈微粉状,经XRD和EDS检测来确定沉淀的成分。图3.2(a)是电镀铜废水中加入CaO所得沉淀的XRD图谱。从图中可以看出生成的沉淀为CaSO4.2H2O。沉淀物的EDS检测结果见图3.3(b)。由图可以看出沉淀含有Ca、Fe、S、Cu等元素,其中Fe、Cu元素是由于加入CaO,使得废水pH升高,导致铁、铜等金属离子的沉淀产生,但在XRD分析中并没有铁、铜元素相对应的晶相,可能是沉淀中铁、铜为无定型态或含量极低。因此,所得沉淀为含有杂质的硫酸钙。图3.2电镀铜废水中加入氧化钙所得沉淀的XRD(a)和EDS(b)分析结果

能谱分析,废水,硝酸


电镀废水的凝胶化及其产物在玻璃中的应用研究243.2.2硝酸钡除去电镀铜废水中的硫由图3.3可以看出使用BaNO3处理的废水所得的沉淀的主晶相为BaSO4,能谱分析证实沉淀含有Ba、S、O元素,并不含有Fe、Cu元素,表明加入的BaNO3与废水中存在的SO42-反应生成了BaSO4。由废水中硫计算得出的理论上应得到的沉淀的量26.08g与实际得到量26.36g接近,结合EDS的结果进行综合分析,得出沉淀为较为单一的BaSO4。图3.3电镀铜废水中加入硝酸钡所得沉淀的XRD(a)和EDS(b)结果综上所述,比较分析CaO和BaNO3除硫的结果,选择BaNO3对废水进行处理,首先使用BaNO3处理废水后的产物成分较为单一,有利于后续再利用;其次,使用BaNO3

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本文编号:3478547

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