司班80表面活性剂改性氢氧化铝粉体
发布时间：2021-11-25 00:44
采用司班80表面活性剂对超细氢氧化铝粉体（ATH）进行了湿法改性,通过X射线衍射仪（XRD）、红外光谱分析仪（FT-IR）、紫外分光光谱仪（T9CS）等表征,分析了改性工艺条件对氢氧化铝粉体性能的影响。结果表明,司班80改性剂用量为1%、温度为70 ℃、搅拌速率为600 r/min、改性时间为35 min时,改性后氢氧化铝粉体的活化指数可以达到97.879 6%、吸光度（Abs）可达2.748、吸油值可低至35.2 mL/100g,改性效果较好。司班80改性后氢氧化铝粉体的粒径分布变得更加均匀,颗粒表面的润湿性由亲水疏油转变为亲油疏水,可以完全漂浮在去离子水上。
【文章来源】：非金属矿. 2020,43(02)北大核心CSCD
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
司班80用量对ATH活化指数、吸油值、吸光度的影响
在搅拌速度为600 r/min、司班80用量为1%,反应 35 min的条件下,考察反应温度对ATH粉体活化指数、吸光度和吸油值的影响,结果见图2。从图2可看出,随改性温度升高,超细改性ATH粉体的吸光度与活化指数都逐渐上升,吸油值逐渐下降。反应温度从20 ℃增加到50 ℃,ATH的活化指数与吸光度有显著提升,原因是温度低于50 ℃时,司班80表面活性剂没有充分溶解与融化,导致材料与改性剂反应不够充分,活化指数与吸光度都较低,吸油值较高。反应温度再升高,ATH活化指数与吸光度缓慢升高,改性温度达到70 ℃时,活化指数与吸光度达到峰值,吸油值降至35.05 mL/100g。再增加反应温度,吸光度与活化指数有下降趋势,吸油值缓慢升高,这是由于温度过高导致司班80分解失效,改性效果下降[7]。
改性温度为70 ℃、司班80的用量为1%,搅拌速率为600 r/min,考察反应时间对ATH改性粉体活化指数、吸光度和吸油值的影响,结果见图3。从图3可看出,随反应时间增加,ATH的活化指数与吸光度随之升高,吸油值逐渐降低。反应时间为0～20 min时,随反应时间增加,ATH的吸光度和活化指数显著升高,反应时间为20 min时,吸光度达2.726,但活化指数与吸油值未达到最佳值;逐渐提高反应时间到达35 min时,ATH的活化指数、吸光度都到达了峰值,吸油值也降低到35.05 mL/100g,继续延长反应时间,ATH的活化指数与吸光度都开始降低,原因可能是长时间机械搅拌导致改性剂脱落、或者长时间浸泡于溶液当中,导致改性剂失效脱落[8]。
【参考文献】：
期刊论文
[1]氢氧化铝粉体表面改性的研究[J]. 李桂英,孔振兴,戴子林. 材料研究与应用. 2012(01)
[2]氢氧化铝阻燃剂的表面改性及其在聚丙烯中的应用[J]. 郑炳发,辛明亮,马玉杰,许凯,陈鸣才. 中国塑料. 2011(04)
[3]氢氧化铝阻燃剂的表面改性研究[J]. 张文龙,张新,戴亚杰,于亚洲. 塑料助剂. 2008(05)
[4]Thermal stability and oil absorption of aluminum hydroxide treated by dry modification with different modifiers[J]. 周向阳,李昌林,霍登伟,李劼,伍上元. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2008(04)
[5]天然氢氧化铝的表面改性[J]. 蔡水洲. 非金属矿. 2001(S1)
硕士论文
[1]超细氢氧化铝粉体的表面改性及其阻燃研究[D]. 李云峰.中南大学 2012
本文编号：3517079
【文章来源】：非金属矿. 2020,43(02)北大核心CSCD
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
司班80用量对ATH活化指数、吸油值、吸光度的影响
在搅拌速度为600 r/min、司班80用量为1%,反应 35 min的条件下,考察反应温度对ATH粉体活化指数、吸光度和吸油值的影响,结果见图2。从图2可看出,随改性温度升高,超细改性ATH粉体的吸光度与活化指数都逐渐上升,吸油值逐渐下降。反应温度从20 ℃增加到50 ℃,ATH的活化指数与吸光度有显著提升,原因是温度低于50 ℃时,司班80表面活性剂没有充分溶解与融化,导致材料与改性剂反应不够充分,活化指数与吸光度都较低,吸油值较高。反应温度再升高,ATH活化指数与吸光度缓慢升高,改性温度达到70 ℃时,活化指数与吸光度达到峰值,吸油值降至35.05 mL/100g。再增加反应温度,吸光度与活化指数有下降趋势,吸油值缓慢升高,这是由于温度过高导致司班80分解失效,改性效果下降[7]。
改性温度为70 ℃、司班80的用量为1%,搅拌速率为600 r/min,考察反应时间对ATH改性粉体活化指数、吸光度和吸油值的影响,结果见图3。从图3可看出,随反应时间增加,ATH的活化指数与吸光度随之升高,吸油值逐渐降低。反应时间为0～20 min时,随反应时间增加,ATH的吸光度和活化指数显著升高,反应时间为20 min时,吸光度达2.726,但活化指数与吸油值未达到最佳值;逐渐提高反应时间到达35 min时,ATH的活化指数、吸光度都到达了峰值,吸油值也降低到35.05 mL/100g,继续延长反应时间,ATH的活化指数与吸光度都开始降低,原因可能是长时间机械搅拌导致改性剂脱落、或者长时间浸泡于溶液当中,导致改性剂失效脱落[8]。
【参考文献】：
期刊论文
[1]氢氧化铝粉体表面改性的研究[J]. 李桂英,孔振兴,戴子林. 材料研究与应用. 2012(01)
[2]氢氧化铝阻燃剂的表面改性及其在聚丙烯中的应用[J]. 郑炳发,辛明亮,马玉杰,许凯,陈鸣才. 中国塑料. 2011(04)
[3]氢氧化铝阻燃剂的表面改性研究[J]. 张文龙,张新,戴亚杰,于亚洲. 塑料助剂. 2008(05)
[4]Thermal stability and oil absorption of aluminum hydroxide treated by dry modification with different modifiers[J]. 周向阳,李昌林,霍登伟,李劼,伍上元. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2008(04)
[5]天然氢氧化铝的表面改性[J]. 蔡水洲. 非金属矿. 2001(S1)
硕士论文
[1]超细氢氧化铝粉体的表面改性及其阻燃研究[D]. 李云峰.中南大学 2012
本文编号：3517079
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/huaxuehuagong/3517079.html
