粗四氯化钛中低沸点杂质分离的探讨

发布时间：2021-11-29 02:52

　　粗TiCl4中主要含SiCl₄、AlCl₃等杂质。本文利用Aspen Plus模拟软件,计算了粗四氯化钛中低沸点杂质的精馏分离过程,得到了粗四氯化钛中低沸点杂质分离的相关参数,并进行了精馏过程的灵敏度分析,指出在生产过程中应综合考虑生产成本费用与产品要求等因数,选择合适的回流比与组分回收率。 

【文章来源】：化学工程与装备. 2020,(05)

【文章页数】：2 页

【部分图文】：

TiCl4-SiCl4体系精馏分离流程图

应用Aspen Plus软件中的灵敏度分析（sensitivity analysis）可以确定过程对关键操作变量和设计变量的响应，即某一参数变化对整个系统的影响大小。本文计算回流比对塔板数的影响，其结果如图2所示。由图2可以看出，在规定的分离任务下，随着回流比的加大，达到分离要求的理论塔板数减小，塔高降低，设备费用减少；但是随着回流比的加大，塔顶冷凝器与塔底再沸器的热负荷加大，操作费用增加。在实际的设计工作中，应该综合考虑设备费用与操作费用，选定一个合适的回流比，使生产成本费用达到最小值。图3 四氯化硅回收率与塔板数的关系图

图2 回流比与塔板数的关系图在回流比等参数确定的情况下，四氯化硅的回收率与塔板数量有关，如图3所示，随着塔板数量的增加，塔顶产品中四氯化硅的浓度增加，四氯化硅的回收率增加。四氯化硅的回收率在99%～99.8%区间时，曲线变化平缓，塔板数量增加的幅度不大；当四氯化硅的回收率大于99.8%时，曲线斜率变大，踏板数量增加的幅度较大。说明塔顶产品中轻组分达到一定浓度后，采用精馏的方法继续提浓难度加大。在实际操作中，应该综合考虑设备费用和产品要求，选择一个合理的回收率。


本文编号：3525693