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氧化铁可见光光电催化材料改性研究进展

发布时间:2021-12-22 21:17
  光电催化技术为环境治理和化工生产提供了一条节能、环保的路径。高活性光阳极材料是光电催化技术实际应用的瓶颈问题之一,因此为提高光电催化技术实际应用效率,亟待开发高效的光阳极材料。Fe2O3由于具有禁带宽度窄、稳定性高、价廉等优点成为光电催化研究的热点,且其在光电催化领域展现出良好的应用前景。为获得高效的Fe2O3光电催化剂,研究者针对Fe2O3自身能带位置、导电性差、空穴传输距离短等缺点进行了调控。对近年来在提高Fe2O3催化剂的光电催化性能所采用的制备技术(如水热法、喷雾热分解法、化学气相沉积法、原子层沉积法等)、改性方法(如"结"构建、掺杂、形貌调控等)及其改性后的产氢量进行了概述,并对Fe2O3光电催化剂的发展前景进行了展望。 

【文章来源】:辽宁石油化工大学学报. 2020,40(02)

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

氧化铁可见光光电催化材料改性研究进展


水热法制备氧化铁光电极示意图[14]

示意图,原子,机理,技术


原子层沉积法是一种基于表面气相化学反应的薄膜沉积技术,可以将反应前驱体物质以单原子膜的形式一层层地沉积在基底上。利用原子层沉积的自限制性和互补性可控制薄膜的成分和厚度[24],同时制备复杂基底表面沉积薄膜,如图2所示。J.R.Avila等[25]采用原子层沉积法合成了不同厚度的α-Fe2O3薄膜,结果表明,厚度为5、14 nm的α-Fe2O3薄膜在水氧化反应中没有光电流响应,而厚度为19 nm的薄膜光电流达到0.1 mA/cm2(1.75 V vs.RHE)。Y.Zhang等[26]采用原子层沉积法在多孔阳极氧化铝膜(AAO)模板上制备了高度有序的Fe2O3纳米管阵列。Fe2O3纳米管长度为30μm,管壁厚度为(20±2)nm,很好地保持了AAO模板的形貌。1.5 电化学沉积法

SEM图像,纳米棒,纳米管,SEM图像


由于阴、阳电极发生的反应不同,电化学沉积法又分为阴极电沉积法和阳极电沉积法。阴极电沉淀法以Fe3+为铁源,在碱性电解质溶液中,Fe3+与OH-反应生成FeOOH沉积在基底上形成FeOOH薄膜,在酸性电解质溶液中,Fe3+被还原为Fe沉积在基底上形成铁膜,然后对沉积了FeOOH薄膜或铁膜的基底进行热处理得到α-Fe2O3光电极。H.Choi等[29]采用阴极电沉淀法,在含有FeCl3和H2O2的电解质溶液中,通过两步沉积考察了制备α-Fe2O3薄膜的最佳工艺条件。结果表明,当第一步沉积电压为-0.05 V和沉积时间为30 s,第二步沉积电压为-0.25 V和沉积时间为150 s时,获得的α-Fe2O3薄膜的光电流密度最大为0.28 mA/cm2(0.5 V vs.SCE)。A.Mao等[30]以AAO为模板,在酸性电解质溶液中,采用两种不同的阴极电沉积方式,如图3所示,合成了不同形貌的Fe2O3。一种是利用电沉积将Fe纳米棒直接生长在AAO模板上,将其热处理后,采用NaOH溶液去除AAO模板,最终制得纳米棒Fe2O3电极;另一种是先将导电聚苯胺(PANI)纳米棒电沉积在AAO模板上,在80℃干燥过程中,因聚苯胺(PANI)体积缩小,PANI与AAO模板之间形成空隙,然后将Fe沉积在PANI与AAO之间的空隙中,对其进行热处理并采用NaOH溶液去除AAO模板得到纳米管Fe2O3电极。结果表明,与纳米棒Fe2O3电极相比,纳米管结构的Fe2O3光电极具有更高的光量子转化效率和更大的比表面积。阳极氧化电沉积是在一定的偏压条件下,电解质溶液中的Fe2+被氧化为Fe3+,Fe3+在阳极表面与电解质溶液中的OH-生成FeOOH,再经焙烧得到α-Fe2O3。如H.Zhang等[31]以FeCl2为铁源,采用阳极沉积法合成了α-Fe2O3薄膜,薄膜厚度为200 nm。

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3547107

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