热处理制度对大比例高炉渣微晶玻璃晶化行为及性能的影响
发布时间:2023-03-16 19:30
包钢6号高炉水淬渣主要成分为CaO、SiO2、Al2O3和MgO,这四种成分基本符合CAMS系微晶玻璃的组分要求,高炉渣中含有的TiO2、Fe2O3及氟化物还可促进玻璃内部晶体析出,考虑以上两点,包钢高炉渣适合制备硅酸盐类微晶玻璃。硅酸盐类微晶玻璃,机械强度高、理化性能优良,耐腐蚀性能在一定水平上均优于大理石和花岗岩等天然石材,因此广泛应用在建筑方面,未来发展前景广阔。本论文以包钢高炉渣为主要原料,采用熔融法制备以辉石类为主晶相的CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃。通过Factsage 7.1热力学软件计算,确定合理的基础玻璃组分值。在前期制备微晶玻璃过程中对高炉渣配入量以及晶核剂选取的研究基础上,研究热处理制度对大比例熔融高炉渣微晶玻璃晶化行为及理化性能的影响,采用差热分析(DTA)和扫描电子显微镜(SEM)等检测分析方法确定了玻璃的核化及晶化温度,显微结构等。对热处理后的样品...
【文章页数】:53 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
引言
1 文献综述
1.1 微晶玻璃概述
1.1.1 微晶玻璃的定义
1.1.2 微晶玻璃的性能特点
1.1.3 微晶玻璃的分类
1.1.4 微晶玻璃的应用
1.2 高炉渣微晶玻璃的制备工艺
1.2.1 熔融法
1.2.2 烧结法
1.2.3 溶胶-凝胶法
1.2.4 熔融法与烧结法对比
1.3 大比例高炉渣制微晶玻璃国内外研究现状
1.3.1 高炉渣添加量研究
1.3.2 热处理制度研究
2 选题背景及意义
2.1 选题背景
2.2 研究意义
3 微晶玻璃制备工艺
3.1 实验原料
3.2 实验设备
3.3 检测分析方法
4 大比例高炉渣微晶玻璃热处理制度的确定
4.1 基础玻璃组分点及高炉渣配入量的确定
4.1.1 基础玻璃组分点的Factsage热力学计算
4.1.2 高炉渣最大配比的确定
4.1.3 晶核剂配入量的确定
4.2 微晶玻璃制备工艺流程
4.3 热处理制度的研究
4.3.1 核化温度和晶化温度的确定
4.3.2 微晶玻璃样品微观形貌分析
4.3.3 微晶玻璃抗折强度分析
4.4 小结
5 热处理制度的优化
5.1 L16(44)正交试验设计
5.2 正交试验结果及分析
5.3 最优热处理制度下微晶玻璃SEM及 XRD分析
5.3.1 微晶玻璃微观形貌分析
5.3.2 微晶玻璃成分检测分析
5.4 最佳热处理制度下微晶玻璃的理化性能分析
5.4.1 最佳热处理制度的确定
5.4.2 微晶玻璃的理化性能及分析
5.5 小结
结论
参考文献
在学研究成果
致谢
本文编号:3763179
【文章页数】:53 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
引言
1 文献综述
1.1 微晶玻璃概述
1.1.1 微晶玻璃的定义
1.1.2 微晶玻璃的性能特点
1.1.3 微晶玻璃的分类
1.1.4 微晶玻璃的应用
1.2 高炉渣微晶玻璃的制备工艺
1.2.1 熔融法
1.2.2 烧结法
1.2.3 溶胶-凝胶法
1.2.4 熔融法与烧结法对比
1.3 大比例高炉渣制微晶玻璃国内外研究现状
1.3.1 高炉渣添加量研究
1.3.2 热处理制度研究
2 选题背景及意义
2.1 选题背景
2.2 研究意义
3 微晶玻璃制备工艺
3.1 实验原料
3.2 实验设备
3.3 检测分析方法
4 大比例高炉渣微晶玻璃热处理制度的确定
4.1 基础玻璃组分点及高炉渣配入量的确定
4.1.1 基础玻璃组分点的Factsage热力学计算
4.1.2 高炉渣最大配比的确定
4.1.3 晶核剂配入量的确定
4.2 微晶玻璃制备工艺流程
4.3 热处理制度的研究
4.3.1 核化温度和晶化温度的确定
4.3.2 微晶玻璃样品微观形貌分析
4.3.3 微晶玻璃抗折强度分析
4.4 小结
5 热处理制度的优化
5.1 L16(44)正交试验设计
5.2 正交试验结果及分析
5.3 最优热处理制度下微晶玻璃SEM及 XRD分析
5.3.1 微晶玻璃微观形貌分析
5.3.2 微晶玻璃成分检测分析
5.4 最佳热处理制度下微晶玻璃的理化性能分析
5.4.1 最佳热处理制度的确定
5.4.2 微晶玻璃的理化性能及分析
5.5 小结
结论
参考文献
在学研究成果
致谢
本文编号:3763179
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/huaxuehuagong/3763179.html