基于ORC的瓷砖生产线余热回收利用研究

发布时间：2025-01-08 23:03

　　新世纪以来,随着能源紧张的局面日益严重,特别是对于发展中国家而言,能源供应是否充足制约着其发展的速度与潜力。而国外发达国家已经在节能减排等方面进行了多年的探索,并取得了不斐成绩,这种趋势正在被越来越多的发展中国家所正视与接纳,节能减排已成为行业重点关注的焦点。我国对于能源的需求量逐年的增大,导致各类能源的价格出现大幅度上涨的态势。对企业来说,如何进一步提升基础能源的利用效率,以此来降低企业的成本、有效应对市场竞争压力是根本所在。本文主要针对瓷砖生产线的余热回收利用开展研究,首先分析了不同的余热回收利用方式及其适用范围。结合陶瓷企业自身独特的工艺特点,详细描述了陶瓷生产线工艺流程,分析了干燥窑的余热回收潜力,比较了三种常见的低温余热回收技术,最终选定ORC发电技术来回收干燥窑烟气余热。通过对工质选取原则的分析,选择甲苯作为有机工质并确定了最终的干燥窑余热回收利用方案。接下来针对ORC发电系统,基于热力学第一及第二定律,分别从窄点温差、蒸发温度、冷凝温度、过热度等角度对系统参数(净输出功、总?损失、热效率、?效率、LEC、蒸发器面积、冷凝器面积和总换热器面积等)进行优化,以最小LEC为目标函...

【文章页数】：81 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图2-1窑炉余热排放示意图

产线的传统工艺分析（TraditionalTechnologyAcTileProductionLine）生产线工艺描述我国皖北某陶瓷生产有限公司为研究对象，其整个生产线各部窑是把煤气站供过来的煤气分段燃烧掉，根据工艺要求增减烧枪质量。第一段为预干期，此段砖坯有一定的水份，....

图2-2喷塔余热排放示意图

工程硕士专业学位论文窑是利用烧成窑的余热把砖坯从进窑的常温，通过排水干燥内的温度在270～300℃之间，干燥窑前段有抽风机把窑内利掉，排烟温度280℃左右，风机排量6～8万立方米/小时，风燥窑排出的余热中含硫，有一定的湿度。却段成品经过高温冷却段冷却后，温度仍然高达28....

图2-3干燥窑烟气余热回收系统方案图

2瓷砖生产线余热回收方案入ORC蒸发器再与工质换热。综合比较两种热交换法，后者需要在设备上多增加一级换热器和一个循环泵，增加运行成本；同时由于换热后的热水能量品质低于烟气，后者的ORC系统净输出功远低于前者，因此，应选择直接热交换法。最终拟定的余热回收方案见图2-3....

图3-1基本有机朗肯

Decane，isohexane，Octane，R141节选取甲苯（Toluene）来进行有机朗肯如表3-2所示。表3-2甲Table3-2Mainpro工质摩尔质量(kg/kmol)甲苯92.143.3有机朗肯循环工作原理（WoCycle）基本有机朗肯循环系....

本文编号：4024756