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瓷砖磨边机超声振动系统的设计及实验

发布时间:2017-06-26 09:17

  本文关键词:瓷砖磨边机超声振动系统的设计及实验,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:瓷砖磨边和倒角是陶瓷加工的重要组成环节,直接影响着瓷砖四条边和四个角的加工质量。随着工业的发展,瓷砖的磨边方法及装备也取得了长足的进步。现有的加工方法分为干磨法和湿磨法,相对于干磨法而言湿磨法加工工序复杂,消耗成本高。干磨法则利用电动机带动砂轮对瓷砖进行旋转磨削,这种工艺成熟稳定,但也存在相应的问题,例如效率低、磨损大、能耗高,且易造成硬脆工件的崩边、崩角及锯齿边的缺陷。课题组创造性地将旋转超声应用到瓷砖磨边过程当中,提出了一种瓷砖磨削的新工艺方法。通过该工艺可以降低磨削时的磨削力、磨削热、提高瓷砖磨削的表面粗糙度并且可以减少崩边。本文着重对瓷砖磨边机的振动系统进行了理论研究和设计、并通过初步的超声磨边工艺实验进行验证完成以下工作:首先根据加工特点,确定超声频率、工具直径等参数,应用一维纵振理论,对换能器、变幅杆和工具头进行了理论设计,然后利用有限元分析软件COMSOL Multiphysics对超声振子进行了模态分析。其次根据上述理论分析结果,进行振子的设计与制造,分析了温度、预紧力、载荷对谐振频率、反谐振频率、动态电阻、品质因数的影响规律,总结出规范的装配流程,最后用多普勒激光测振仪测试装配完成的振子的振幅,结果满意。最后应用正交实验法研究了在超声磨削瓷砖过程中,探究进给量、进给速度、主轴转速和超声功率等因素对表面粗糙度的影响其影响程度依次为:主轴转速进给量进给速度超声功率。在本实验中,最合适的超声磨削的工艺条件为:主轴转速为1988r/min、进给量为0.3mm、进给速度为15mm/s、超声电压为100v,此数据可以为实际应用和加工提供相应参考。
【关键词】:瓷砖磨削 旋转超声 超声振子 振子性能测试 磨削表面粗糙度
【学位授予单位】:广东工业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TQ174.6;TB559
【目录】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-13
  • 第一章 绪论13-24
  • 1.1 引言13-14
  • 1.2 本课题的研究背景14-18
  • 1.2.1 瓷砖磨边的发展14-15
  • 1.2.2 超声波加工的发展概况15-16
  • 1.2.3 超声波加工的原理16-17
  • 1.2.4 超声波加工的特点17
  • 1.2.5 超声波加工的用途17-18
  • 1.3 旋转超声磨削国内外研究现状18-22
  • 1.3.1 国外研究现状18-20
  • 1.3.2 国内研究现状20-22
  • 1.4 本课题来源及主要研究内容22-24
  • 1.4.1 课题来源22
  • 1.4.2 研究意义22
  • 1.4.3 课题的主要研究内容22-24
  • 第二章 全波长超声振子的理论设计24-44
  • 2.1 超声振子简介及材料的选用24-27
  • 2.1.1 换能器类型24-25
  • 2.1.2 换能器材料的选用25-27
  • 2.2 超声换能器的设计27-32
  • 2.2.1 压电陶瓷外形尺寸的选择27-28
  • 2.2.2 压电陶瓷片数的选择28
  • 2.2.3 超声换能器设计的一维振动理论28-30
  • 2.2.4 换能器尺寸计算30-32
  • 2.3 超声变幅杆的设计32-40
  • 2.3.1 变幅杆种类33-34
  • 2.3.2 变幅杆材料的选用34-36
  • 2.3.3 变幅杆的参数指标36-37
  • 2.3.4 阶梯型变幅杆的设计理论37-39
  • 2.3.5 阶梯型变幅杆设计39-40
  • 2.4 盘型工具头的设计40-43
  • 2.5 本章小结43-44
  • 第三章 全波长超声振子的有限元分析44-55
  • 3.1 有限元法与COMSOL Multiphysics介绍44-46
  • 3.1.1 有限元法的概述44-45
  • 3.1.2 COMSOL Multiphysics介绍45-46
  • 3.2 模态分析46-53
  • 3.2.1 建立有限元模型,设置材料特性47-48
  • 3.2.2 定义接触区域、定义网格48-49
  • 3.2.3 施加载荷和边界条件49-50
  • 3.2.4 研究设定频率选项50
  • 3.2.5 自由状态下的模态分析50-51
  • 3.2.6 结果分析和评价51-52
  • 3.2.7 约束状态下的模态分析与自由状态下的模态分析对比52-53
  • 3.3 磨边工具头的有限元分析53-54
  • 3.4 加装工具头后振子模态分析54
  • 3.5 本章小结54-55
  • 第四章 超声振子的制作装配及其特性研究55-73
  • 4.1 超声振子的制造与装配55-61
  • 4.1.1 超声振子的制造55-56
  • 4.1.2 超声振子的装配56-58
  • 4.1.3 超声振子的阻抗性能测试58-61
  • 4.2 环境温度对振子性能参数的影响61-63
  • 4.3 螺栓预紧力对振子性能参数的影响63-67
  • 4.3.1 螺栓预紧力矩的计算63-64
  • 4.3.2 预紧力矩对振子性能参数的影响64-67
  • 4.4 载荷对振子性能参数的影响67-69
  • 4.5 超声振子振幅测量69-72
  • 4.5.1 振子振幅测量设备69-71
  • 4.5.2 超声振子振幅的测量71-72
  • 4.6 本章小结72-73
  • 第五章 超声磨边的实验研究73-82
  • 5.1 瓷砖磨边装置的结构组成73-75
  • 5.1.1 陶瓷磨边机电机选择73-74
  • 5.1.2 传动装置74
  • 5.1.3 夹具和机架74
  • 5.1.4 超声电源74-75
  • 5.2 陶瓷磨边加工工艺实验研究75-77
  • 5.2.1 实验材料及实验仪器75
  • 5.2.2 实验设计75-76
  • 5.2.3 超声磨削对表面粗糙度的测量76-77
  • 5.3 不同参数对瓷砖表面粗糙度的影响77-81
  • 5.3.1 实验结果与分析77-79
  • 5.3.2 正交实验研究79-81
  • 5.4 本章小结81-82
  • 结论与展望82-84
  • 参考文献84-87
  • 攻读学位期间发表论文与申请专利87-89
  • 致谢89

【参考文献】

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本文编号:485614

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