碳化工艺对中细WC粉性能的影响

发布时间：2017-07-04 10:20

  本文关键词：碳化工艺对中细WC粉性能的影响

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【摘要】：中细WC粉末在高档可转位刀片、球齿、耐磨零件中广泛应用。随着粉末制备进一步产业升级,对中细WC粉末的质量提出了更高的要求。研究以1.8~2.0μm的钨粉为原料,采用3种不同的碳化设备,在不同工艺条件下,制备出3种中细碳化钨粉末。通过采用粒度分布、扫描电镜图、合金金相组织图进行比较分析,确定适合耐磨零件的中细WC粉末的最优碳化工艺:使用碳化设备B,十四管炉制备FSSS粒度1.8~2.0μm的钨粉,碳化温度为1 400~1 500℃。
【作者单位】： 南昌硬质合金有限责任公司;
【关键词】： 中细碳化钨 碳化工艺 粒度分布 扫描电镜 金相组织
【分类号】：TQ136.13;TB383.3
【正文快照】： 硬质合金具有高强度、高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性[1],在工业生产中具有广泛应用。钨系粉末作为硬质合金[2]最主要原料,主要分为超细纳米型粉末[3]、中细粉末、普通粉末、特粗粉末[4]、超粗粉末。目前研究者多注重研究超细[5]纳米型[6]粉末的制备方法,合金偏聚夹粗[7]的成因机

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1 许家时,雷元礼,薛赛凤,刘敏;ZnCr_2O_4陶瓷结构的扫描电镜考察[J];贵州大学学报(自然科学版);1997年04期

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本文编号：517408