漂浮颗粒临界悬浮过程搅拌桨型优化研究

发布时间：2017-07-16 07:08

  本文关键词：漂浮颗粒临界悬浮过程搅拌桨型优化研究

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【摘要】：在中低黏度的牛顿流体中,通过机械搅拌将漂浮颗粒下拉进入液体中并实现固体溶解过程,在工业中有广泛应用。文中以黏度为60 m Pa·s的基础油为实验物系,对3种不同的固体胶块形式进行临界悬浮过程的研究,采用了5种不同桨型,2种不同操作方式,分别研究各种桨型的功率消耗、混合特性以及漂浮颗粒的临界下拉功率等参数。结果表明:为达到将漂浮颗粒下拉进入液相并进行高效混合的目的,推荐采用下压操作、功率准数较低的窄叶翼型轴流桨CBY,该组合桨相对于传统斜叶桨PBT、宽叶轴流桨WH及窄叶轴流桨MIG而言,临界悬浮条件下功率消耗低,功率消耗相同时混合时间短,即混合效率更高的优点,能够实现漂浮颗粒临界悬浮过程的高效搅拌目的。
【作者单位】： 中国石化润滑油有限公司北京分公司;北京化工大学化学工程学院;
【关键词】： 桨型优化 功率消耗 混合特性 漂浮颗粒 临界下拉功率
【分类号】：TQ051.72
【正文快照】： 固液悬浮过程是指借助搅拌桨作用,将固体颗粒分散于液相中,形成固液悬浮物的过程。固体颗粒在液相中的悬浮会增加固液相间的接触面积[1]。搅拌器的旋转使得悬浮液产生剧烈的湍动,减少了颗粒表面的液膜传质阻力,强化了固液溶解过程或固液相间传质,有利于化学反应的进行[2]。根

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本文编号：547480