甲苯歧化装置热高压分离工艺研究及工业应用
本文关键词:甲苯歧化装置热高压分离工艺研究及工业应用
【摘要】:针对目前国内甲苯歧化装置反应产物气液分离过程普遍采用冷高压分离工艺导致装置用能不合理的现状,分析了热高压分离工艺的技术先进行以及装置改造成热高压分离工艺需要注意的问题;确定了能够准确分析甲苯歧化反应产物的分析方法及产物组成,利用ASPEN PLUS流程模拟软件分别对热高压分离工艺过程和冷高压分离工艺过程进行了模拟计算与对比,模拟计算结果表明,由冷高压分离工艺改成热高压分离工艺后对循环氢纯度几乎没有影响。通过热量核算,提出了基于热高压分离工艺的甲苯歧化装置新型换热流程。装置按照新流程改造后,装置运行平稳,工业应用结果表明采用该技术后可使1450kt/a的甲苯歧化装置单位能耗下降5.6kg EO/t,证明热高压分离工艺是可行的及新型换热工艺流程的节能优越性。
【作者单位】: 中国石化抚顺石油化工研究院;
【关键词】: 模拟 生产 优化设计 甲苯歧化
【基金】:中国石化资助项目(31020)
【分类号】:TQ028
【正文快照】: 传统芳烃联合装置主要包括重整、二甲苯分离、异构化、吸附分离以及甲苯歧化等单元装置,其中甲苯歧化单元是以来自芳烃抽提单元的甲苯和二甲苯分离单元的碳九芳烃为原料,通过歧化反应获得富含二甲苯和苯反应产物,然后再通过相应的分离过程获得苯、甲苯和混合二甲苯,甲苯循环作
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,本文编号:612223
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