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化学镀镍低磷_化学镀镍磷含量_AZ31镁合金直接化学镀镍磷合金研究

发布时间:2016-07-15 10:01

  本文关键词:镁合金化学镀镍磷研究,,由笔耕文化传播整理发布。


《江西理工大学》 2010年

AZ31镁合金直接化学镀镍磷合金研究

谢骏  

【摘要】: 镁是地球表面第六种最丰富的金属,镁合金具有高的导热性,抗磁干扰性,可压铸薄壁件和易于回收等优点,继钢铁、铝之后镁合金正在成为第三大金属工程材料,被誉为“21世纪绿色工程材料”。但是由于镁及镁合金的耐蚀性较差,呈现出很高的化学和电化学活性,镁合金的应用被极大限制。化学镀可以显著改善镁合金的表面耐腐蚀性能,但由于镁属于难镀基体,其前处理的效果将直接影响化学镀层的耐腐蚀性能。另外,镀液的科学的配制才能得到效果最好的镀层。 本论文研究了以下内容: (1)研究了化学镀前处理对化学镀的效果,发现试样的磨制要达到一定的程度,不可过于粗糙,0.6以下粗糙度可以有效降低孔隙率。在碱洗除油的工艺中采取正交配方(都含有NaOH和Na3PO4以及Na2CO3),探索了碱洗的工艺因素。前处理中的酸洗和活化都有相应地影响因素,在已定化学镀液的条件下对这些因素进行正交试验。通过研究几个因素与化学镀检测标准之间的关系,发现了最佳的前处理配方。 (2)通过正交试验研究了化学镀液各个成分与客观条件如温度、PH值、时间对镀液的稳定性、镀层的耐腐蚀性和镀层的硬度等的影响规律。通过电化学工作站得到镀层的极化曲线,反映其在3.5%的NaCl溶液中的腐蚀性能。通过镁试剂检测镀层的孔隙率,通过EDS能谱仪对镀后各种成分进行分析,最重要的是通过正交试验分析,得到最佳镀液配方,其镀层磷含量在9%~11%之间,X射线衍射分析曲线呈“馒头”状,具有典型非晶态合金的衍射图样,说明镀层呈非晶态结构。 (3)在已有镀液的基础上通过加入不同量的络合剂,发现Ni- P镀层的厚度并不会随加入络合剂的复合而无限提高。同时与未加复合络合剂的化学镀层作比较,发现无论是耐蚀性还是硬度都有所提高。

【关键词】:
【学位授予单位】:江西理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2010
【分类号】:TG174.44
【目录】:

  • 摘要4-5
  • Abstract5-9
  • 第一章 文献综述9-20
  • 1.1 镁及镁合金概述9-12
  • 1.1.1 镁及镁合金的性质9
  • 1.1.2 镁合金的分类9-11
  • 1.1.3 镁合金的应用11-12
  • 1.2 镁合金的腐蚀12-14
  • 1.2.1 镁合金腐蚀的机理12-13
  • 1.2.2 镁合金腐蚀的几种类型13-14
  • 1.3 镁合金的腐蚀防护技术14-16
  • 1.3.1 有机涂层14
  • 1.3.2 化学转化膜14-15
  • 1.3.3 阳极氧化15
  • 1.3.4 微弧氧化技术15
  • 1.3.5 激光改性15-16
  • 1.3.6 电镀及化学镀16
  • 1.3.7 气相沉积工艺16
  • 1.4 镁合金化学镀镍磷16-18
  • 1.4.1 化学镀磷基本原理16-17
  • 1.4.2 镁合金化学镀镍磷研究17-18
  • 1.5 课题内容及目的18-20
  • 1.5.1 课题内容18
  • 1.5.2 课题的目的18-20
  • 第二章 实验材料与研究方法20-30
  • 2.1 实验方案20-24
  • 2.2.1 实验材料21-22
  • 2.2.2 实验注意事项及示意图22
  • 2.2.3 实验用药品22-23
  • 2.2.4 实验仪器23-24
  • 2.3 化学镀镍磷工艺初探24-28
  • 2.3.1 前处理工艺初探及药品的选定24-25
  • 2.3.2 化学镀工艺初探及药品的选定25-27
  • 2.3.3 影响化学镀的其他影响因素27-28
  • 2.4 实验检测方法28-30
  • 2.4.1 镀速的测定28
  • 2.4.2 结合力检侧28
  • 2.4.3 表面形貌与成份测定28
  • 2.4.4 镀层耐蚀性的测定28-29
  • 2.4.5 镀层结构分析29
  • 2.4.6 孔隙率的检验29
  • 2.4.7 镀层硬度的测量29-30
  • 第三章 AZ31B 镁合金化学镀前处理工艺研究30-39
  • 3.1 碱洗除油工艺正交试验及分析30-32
  • 3.1.1 碱洗除油工艺正交试验30-31
  • 3.1.2 分析总结31-32
  • 3.2 前处理正交试验32-39
  • 3.2.1 酸洗刻蚀工艺因素选择32-33
  • 3.2.2 活化工艺因素选择33
  • 3.2.3 正交试验33-36
  • 3.2.4 分析总结36-37
  • 3.2.5 微观表面图像及分析37-39
  • 第四章 化学镀镍工艺研究39-55
  • 4.1 初次化学镀正交试验及分析39-44
  • 4.1.1 主盐与还原剂用量的选择39
  • 4.1.2 其他几种变量选择39
  • 4.1.3 本次正交试验的几个不变量的选取及原因39-40
  • 4.1.4 化学镀因素与水平40
  • 4.1.5 正交试验表格及数据处理40-42
  • 4.1.6 本次试验总结与分析42-44
  • 4.2 综合考虑基本因素正交试验与分析44-47
  • 4.2.1 综合考虑基本因素44-45
  • 4.2.2 正交试验表及数据处理45-46
  • 4.2.3 总结与分析46-47
  • 4.3 乳酸-柠檬酸双络合条件下的正交试验47-51
  • 4.3.1 本阶段试验因素的考虑与选择47-48
  • 4.3.2 正交试验表及数据处理48-49
  • 4.3.3 总结与分析49-51
  • 4.4 微观表面图像及分析51-53
  • 4.5 X 衍射分析与极化曲线分析53-55
  • 第五章 结论55-57
  • 参考文献57-61
  • 致谢61-62
  • 个人简历62
  • 在学期间发表的学术论文62
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