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氧化锆陶瓷浆料流变性及其烧结性能研究

发布时间:2017-09-15 05:10

  本文关键词:氧化锆陶瓷浆料流变性及其烧结性能研究


  更多相关文章: 氧化锆陶瓷 注凝成型 流变性 微波烧结 烧结性能


【摘要】:本论文研究了氧化锆陶瓷浆料中分散剂用量、固相体积分数、单体用量、交联剂用量和pH值对其流变性能的影响。通过单因素变量法,研究了Nano-Al2O3添加量、不同烧结方式以及烧结温度对氧化锆陶瓷密度、硬度、物相以及微观结构的影响。实验结果如下:(1)氧化锆浆料在添加0.3wt%聚丙烯酸铵后,pH为10左右其Zeta电位的绝对值可以达到最大值,有利于降低浆料的粘度和氧化锆陶瓷的成型。当丙烯酰胺(AM)浓度为1.0wt%(相对于浆料的质量)时,丙烯酰胺与聚丙烯酸铵有协同作用,氧化锆浆料粘度降低,而当其浓度超过1.0wt%时,氧化锆浆料粘度会增大,主要是浆料系统有机物含量过高,其会与聚丙烯酸铵共同形成胶束结构。由于N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)有较大的活性,MBAM/AM(质量比)较高时,在制备浆料产生的高温下,使单体少量聚合,从而增加了浆料的粘度。在45vol%氧化锆浆料中,当聚丙烯酸铵掺量为0.3wt%时,浆料粘度和剪切应力显著降低。当聚丙烯酸铵用量超过0.3wt%时氧化锆浆料的粘度开始增大。(2)传统烧结条件下,NanoAl2O3添加量15wt%、1600℃保温120min时氧化锆陶瓷的烧结性能和微观结构达到最佳,相对密度达到85.15%,硬度值达到740.9MPa。微波烧结条件下,Nano-Al2O3添加量15wt%、1550℃保温30min时氧化锆陶瓷的烧结性能和微观结构达到最佳,相对密度达到93.19%,硬度值达到1337.5MPa,不同烧结温度所制备的ZrO2陶瓷,其介电常数变化不大,损耗在整个频率范围基本为零,说明其介电常数和介电损耗受烧结条件的影响较小。放电等离子烧结(SPS)烧结条件下,1350℃和1400℃时Nano-Al2O3最佳添加量15wt%。1400℃保温5min时氧化锆陶瓷的各项性能分别为:相对密度达到97.44%,硬度值达到1125.3MPa,在1400℃, Nano-Al2O3的添加量为15%时样品的介电常数最大,介电损耗也最大。(3)通过对比分析传统烧结、微波烧结以及SPS烧结的烧结温度、保温时间以及微观结构,可以发现相对于传统烧结,微波烧结和SPS烧结明显缩短了烧结时间,降低烧结温度的情况下可以获得更高的相对密度,并且改善了氧化锆陶瓷的微观结构以及性能。
【关键词】:氧化锆陶瓷 注凝成型 流变性 微波烧结 烧结性能
【学位授予单位】:安徽理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TQ174.4
【目录】:
  • 摘要5-7
  • Abstract7-15
  • 第一章 文献综述15-33
  • 1.1 引言15-16
  • 1.2 氧化锆陶瓷简介及其应用16-18
  • 1.2.1 氧化锆陶瓷简介16-17
  • 1.2.2 氧化锆陶瓷应用17-18
  • 1.3 注凝成型技术简介18-22
  • 1.3.1 注凝成型概念18-20
  • 1.3.2 注凝成型基础理论简介20-22
  • 1.3.3 注凝成型的优势22
  • 1.4 微波烧结简介22-25
  • 1.4.1 微波烧结基本概念22-23
  • 1.4.2 微波烧结基础理论23-24
  • 1.4.3 微波烧结的优势24-25
  • 1.5 SPS烧结简介25-27
  • 1.5.1 SPS烧结基本概念25-26
  • 1.5.2 SPS烧结基础理论简介26-27
  • 1.5.3 SPS烧结的优势27
  • 1.6 本论文的选题背景及研究内容27-33
  • 1.6.1 本论文的选题背景27-31
  • 1.6.2 本论文的研究内容31-33
  • 第二章 实验与分析测试方法33-40
  • 2.1 实验原料及设备33-35
  • 2.1.1 实验原料33-34
  • 2.1.2 实验设备34-35
  • 2.2 样品性能表征35-40
  • 2.2.1 线性收缩率35
  • 2.2.2 气孔率与吸水率35-36
  • 2.2.3 密度及相对密度36-37
  • 2.2.4 硬度37
  • 2.2.5 物相分析37-38
  • 2.2.6 显微结构38
  • 2.2.7 料浆Zeta电位38
  • 2.2.8 陶瓷料浆的流变性38-39
  • 2.2.9 介电性能39-40
  • 第三章 注凝成型浆料的制备及其流变性的研究40-50
  • 3.1 引言40
  • 3.2 实验步骤40-43
  • 3.3 结果分析与讨论43-48
  • 3.3.1 pH值与分散剂对氧化锆Zeta电位的影响43-44
  • 3.3.2 分散剂对浆料流变性影响44-45
  • 3.3.3 单体和AM/MBAM(质量比)对浆料流变性影响45-47
  • 3.3.4 固含量对浆料流变性的影响47-48
  • 3.4 本章小结48-50
  • 第四章 不同烧结方式对氧化锆陶瓷结构和性能影响50-86
  • 4.1 引言50
  • 4.2 实验流程50-51
  • 4.3 传统烧结制备氧化锆陶瓷及其性能51-60
  • 4.3.1 实验设计51-53
  • 4.3.2 相对密度测定53-55
  • 4.3.3 物相分析55-56
  • 4.3.4 微观结构56-58
  • 4.3.5 硬度测定58-60
  • 4.4 微波烧结制备氧化锆陶瓷及其性能60-72
  • 4.4.1 实验设计60-62
  • 4.4.2 相对密度分析62-65
  • 4.4.3 物相分析65-67
  • 4.4.4 显微结构观察67-69
  • 4.4.5 硬度测定69-71
  • 4.4.6 介电性能71-72
  • 4.5 SPS烧结制备氧化锆陶瓷及其性能72-80
  • 4.5.1 实验设计72-73
  • 4.5.2 相对密度测定73-75
  • 4.5.3 物相分析75-76
  • 4.5.4 微观结构76-78
  • 4.5.5 硬度测定78-79
  • 4.5.6 介电性能79-80
  • 4.6 不同的烧结方式制备氧化锆陶瓷的性能比较80-84
  • 4.6.1 相对密度及物理性能对比80-83
  • 4.6.2 微观结构分析及对比83-84
  • 4.6.3 介电性能84
  • 4.7 本章小结84-86
  • 第五章 结论及展望86-88
  • 参考文献88-95
  • 致谢95-96
  • 作者简介及读研期间主要科研成果96

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