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CLnT(Ln=La,Nd)系高介LTCC材料研究

发布时间:2017-10-07 19:35

  本文关键词:CLnT(Ln=La,Nd)系高介LTCC材料研究


  更多相关文章: CLT CNT LTCC LBZ玻璃


【摘要】:随着信息容量的日益剧增,科技创新的高速发展和通信技术的飞速发展,计算机技术已经普及到社会生活中的各个领域。人们在电子产品上的消费日益增长对各种信息设备、产品提出了越来越苛刻的要求。微波介质陶瓷是用于制作微波电路中谐振器、滤波器、介质天线等微波元器件的核心材料,也可用于制作高速微波通信电路中的低损耗基板材料。微波介质陶瓷在上世纪80年代开始蓬勃发展,低温共烧陶瓷(LTCC)是未来的发展方向。低温共烧陶瓷通常使用高电导率的Ag或Cu作为电路配线材料,并且陶瓷材料在微波频段下的介电损耗比常规有机材料小,这使得低温共烧陶瓷特别适合用于高速数据通信的微波电路,很好地满足了市场应用需求。本文采用传统固相反应法,以CLnT(CaO-Ln2O3-TiO2,Ln=La,Nd)系陶瓷材料为研究对象,对CLnT系微波介质陶瓷的频率温度系数进行调节,同时在较好的频率温度系数基础上对CLnT系微波介质陶瓷进行了低温烧结研究。通过文献报道可以知道,CLnT系微波介质陶瓷具有钙钛矿结构的特点,由于氧八面体的存在使clt系微波介质陶瓷拥有较高的介电常数,但与此同时该系材料也具有相对较高的正的频率温度系数,不能在实际生产生活中得到广泛的应用。本文首先对CLT(CaO-La2O3-TiO2)系微波介质陶瓷进行频率温度系数的调节,主要采用两种方法,即离子取代法和正负温度系数中和法。谐振频率的温度系数与氧八面体中A、B位离子的种类、半径大小及相组成密切相关。由于镧系元素不同元素之间原子半径的不同,所以将同系的元素Nd,Sm代替CLT(CaO-La2O3-TiO2,L=La)中的La元素,观察是否能够通过这种方法降低频率温度系数,即离子取代法。运用这种方法设计了CNT(N=Nd),CST(S=Sm),CLNT,CLNST的系列化实验。零温度系数微波介质材料主要是通过将具有正、负频率温度系数的微波介质陶瓷材料进行复合而得到的,即正负温度系数中和法。运用这种方法设计了CNT与LNT(Li0.5Nd0.5TiO3),CNT与LWO(Li2WO4)的系列化掺杂实验。最终找到了较好的配比材料即:0.4CNT+0.6LNT在1225℃下烧结的性能为εr=128.7,Q×f=1712GHz,ηf=20.77 ppm/℃。在找到好的材料LNT来降低频率温度系数后,进行了CNT微波介质陶瓷的低温降烧研究。加入了两种低熔点的降烧剂:VC(CuO-V2O5),LBZ(La2O3-H3BO3-ZnO)玻璃。通过实验结果可知LBZ玻璃可以有效的降低CNT微波介质陶瓷的烧结温度,它将其烧结温度由1350℃降低至975℃。掺入了质量分数为3%的LBZ玻璃在975℃烧结显示出了优越的微波介电性能:εr=87.87,Q×f=8132GHz(f=4.4 GHz),ηf=244.63 ppm/℃.最后将CNT,LNT,LBZ玻璃按照(1-x)CNT+x LNT+ywt.%LBZ(x=0.4,0.5,0.6,y=3,5,7,9)的配比进行复合掺杂,在不同温度下进行烧结,可将CNT的烧结温度降低至1000℃,频率温度系数降低至5.06 ppm/℃,0.5CNT+0.5LNT+3wt.%LBZ显示出了优良的微波介电性能:εr=94.9,Q×f=1887GHz,ηf=5.06 ppm/℃。
【关键词】:CLT CNT LTCC LBZ玻璃
【学位授予单位】:电子科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TQ174.1
【目录】:
  • 摘要5-7
  • ABSTRACT7-10
  • 第一章 绪论10-24
  • 1.1 引言10-12
  • 1.2 微波介质陶瓷的分类与研究现状12-14
  • 1.3 微波介质陶瓷的应用14-15
  • 1.4 微波介质陶瓷材料的性能要求15-16
  • 1.5 微波介质陶瓷的性能参数及测试原理16-18
  • 1.6 微波介质陶瓷的烧结机理18-19
  • 1.7 LTCC低温共烧陶瓷的简介19-21
  • 1.8 LTCC低温共烧陶瓷的降烧途径21-22
  • 1.9 本篇论文的研究目标与研究内容22-24
  • 1.9.1 研究目标23
  • 1.9.2 研究内容23-24
  • 第二章 实验方法及测试方法24-31
  • 2.1 实验所用原材料及其相应特性24
  • 2.2 实验所用设备简介24
  • 2.3 实验工艺流程24-28
  • 2.4 实验所需测试仪器测试方法28-31
  • 第三章 CLNT基料的研究31-44
  • 3.1 取代改性31-34
  • 3.1.1 CNT与CST实验内容及工艺流程31-32
  • 3.1.2 CNT与CST实验结果32
  • 3.1.3 CLNT系列化实验内容工艺流程32
  • 3.1.4 CLNT系列化实验结果32-33
  • 3.1.5 CLNST系列化实验内容及工艺流程33
  • 3.1.6 CLNST系列化实验结果33-34
  • 3.2 复合改性34-43
  • 3.2.1 CLT,CNT 与 LNT 掺杂实验原理34
  • 3.2.2 CLT与LNT掺杂实验内容及工艺流程34
  • 3.2.3 CLT与LNT掺杂实验结果34-35
  • 3.2.4 CNT与LNT掺杂实验内容及工艺流程35-36
  • 3.2.5 CNT与LNT掺杂实验结果36-39
  • 3.2.6 CLT,,CNT与LWO掺杂实验原理39-41
  • 3.2.7 CLT与LWO掺杂实验内容及工艺流程41
  • 3.2.8 CLT与LWO掺杂实验结果41-42
  • 3.2.9 CNT与LWO掺杂实验内容及工艺流程42
  • 3.2.10 CNT与LWO掺杂实验结果42-43
  • 3.3 本章小结43-44
  • 第四章 降低烧结温度的研究44-56
  • 4.1 降烧系列化实验44-54
  • 4.1.1 CNT与VC掺杂实验内容及工艺流程44
  • 4.1.2 CNT与VC掺杂实验结果44
  • 4.1.3 CNT与LBZ掺杂实验内容及工艺流程44-45
  • 4.1.4 CNT与LBZ掺杂实验结果45-51
  • 4.1.5 小结51-52
  • 4.1.6 CNT掺杂实验52-54
  • 4.2 本章小结54-56
  • 第五章 结论56-57
  • 致谢57-58
  • 参考文献58-62
  • 攻读硕士期间取得的研究成果62-63

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本文编号:989684

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