热处理对新型β钛合金组织与性能的影响
本文关键词:热处理对新型β钛合金组织与性能的影响
【摘要】:合理的热处理制度能显著影响β钛合金的显微组织和强化行为。通过对一种新型Ti-Al-V-Mo-Cr-Zr-Nb-Fe亚稳β钛合金的固溶时效处理,研究了热处理工艺对该合金组织与力学性能的影响。结果表明:该合金720℃固溶处理后,可以获得单一均匀的等轴β晶粒,为最佳固溶温度;经440~520℃时效处理后,发现时效温度对该新型合金α相析出的形态与尺寸的影响显著:在较低温度440℃时效时β基体上有针状α相析出,平均晶粒尺寸在1~2μm左右;较高温度520℃时效时,α相宽度和片层间距都增大,α相尺寸长大到3~5μm,针状α相向短棒状转化。在实验温度范围内,随着时效温度升高,合金强度降低,塑性增加。720℃固溶较低温度时效合金可获得较好的强度与韧性匹配。该合金理想的热处理工艺参数为720℃/30 min、空冷(AC)+440℃/12 h、空冷(AC),由此可获得到良好的综合性能(抗拉强度UTS=1412.8 MPa,屈服强度YS=1309.4 MPa,延伸率A=8.56%,断面收缩率Z=44.94%)。
【作者单位】: 西安建筑科技大学冶金工程学院;宝钛集团有限公司研究院;
【关键词】: 亚稳β钛合金 热处理 显微组织 拉伸性能
【基金】:国家自然科学基金项目(51104113) 中国博士后科学基金项目(212M511981) 陕西省教育厅服务地方专项计划项目(14JF013)资助
【分类号】:TG146.23;TG166.5
【正文快照】: β钛合金具有优异的冷热成形性、高比强度、深淬透性及良好的耐腐蚀性,被广泛应用于航空航天工业、汽车制造、海洋工程、能源工程等领域[1-4]。β钛合金经固溶处理后会产生一定数量的亚稳定相,在随后的时效过程中这些亚稳定相会发生分解,析出尺寸细小且均匀分布的弥散相,达到
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,本文编号:1021106
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