工件超声振动电火花复合加工技术的研究

发布时间：2017-10-14 14:05

  本文关键词：工件超声振动电火花复合加工技术的研究

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【摘要】：采用正交试验和信噪比两种分析方法,并基于BP神经网络,研究了工件超声振动电火花复合加工技术的两个重要方面:工艺参数优化和工艺预测模型。研究了间隙电压、峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隔对表面粗糙度及加工时间的影响,得到了基于试验数据的预测模型。结果表明,对表面粗糙度影响最大的电参数是峰值电流,然后依次为间隙电压、脉冲间隔、脉冲宽度,最优参数组为间隙电压65V,峰值电流2A,脉冲宽度5μs,脉冲间隔70μs;对加工速度影响最大的电参数是峰值电流,然后依次为脉冲宽度、间隙电压、脉冲间隔,最优参数组为间隙电压65 V,峰值电流8 A,脉冲宽度50μs,脉冲间隔10μs。通过信噪比分析得到的结果与正交试验分析得到的结果基本相同,但信噪比分析的结果比正交试验分析的结果稳定性得到提高。
【作者单位】： 中北大学机械与动力工程学院;
【关键词】： 超声振动电火花复合加工 正交试验 信噪比 BP神经网络
【基金】：国家自然科学基金项目(51275490);国家自然科学基金项目(50975265) 山西省自然科学基金项目(201601D011061)
【分类号】：TG666
【正文快照】： 工件超声振动电火花复合加工是把超声振动加载在工件上的复合放电加工方法[1]。这种加工方法把超声波加工与电火花加工的优缺点进行互补,使得工件加工效率和表面质量都优于单一的电火花加工或者超声波加工。在普通电火花加工中加入超声振动以后,放电通道更易形成,而且大大减少

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