精轧工艺参数对中厚板氧化铁皮物相的影响
本文关键词:精轧工艺参数对中厚板氧化铁皮物相的影响
【摘要】:采用Gleeble热模拟试验机和可控气氛石英管式炉研究了不同的精轧开轧温度和终了温度、精轧后冷却速率和冷却气氛对中厚板表面氧化铁皮物相的影响。用X射线衍射(XRD)半定量分析了氧化铁皮中各个物相重量百分含量。试验结果表明:总的来说在870~950℃,随着精轧开轧温度的升高,氧化铁皮中Fe_3O_4相含量逐渐增加,Fe2O3相含量逐渐降低,在930℃时Fe_3O_4相含量达到最高值,因此选择高的精轧开轧温度能减少红锈的产生。精轧后在550℃用氮气冷却,氧化铁皮中没有Fe2O3相,只有Fe_3O_4相,用氮气代替空气冷却中厚板能明显减少中厚板表面红锈的产生。此外,中厚板精轧终了温度和轧后冷却速率对红锈产生的影响也被研究了。
【作者单位】: 北京科技大学冶金与生态工程学院;
【关键词】: 氧化铁皮物相 精轧温度 冷却速率 冷却气氛
【基金】:国家自然科学基金项目(50874011) 北京科技大学本科创新项目(15020609和16020412)
【分类号】:TG335.11
【正文快照】: 1引言热轧是钢铁生产的一个重要的工艺过程,其中不可避免的伴随着氧化铁皮的生成。氧化铁皮是指钢板在加热或者在热状态下加工时形成的附着在钢板表面的一层铁的氧化物。通常情况下,氧化铁皮的结构由最外层较薄的Fe2O3、中间层的Fe3O4层和靠近基体侧的FeO层组成[1]。但是由于
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,本文编号:1039381
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