铝和镁对锌铝镁合金凝固组织与力学性能的影响

发布时间：2017-11-08 00:35

  本文关键词：铝和镁对锌铝镁合金凝固组织与力学性能的影响

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【摘要】：采用扫描电镜(SEM)和万能电子试验机分析和测试了不同镁含量(1%~5%,质量分数)和铝含量(4%~8%,质量分数)锌铝镁合金的凝固组织与力学性能。研究表明:当铝含量为6%时,随着镁含量的增加,Zn-6%Al-Mg合金中的Mg Zn_2相、二元Zn/Al和三元Zn/Al/Mg Zn_2共晶体数量明显增加,当镁含量为3%时达到最大值。当镁含量超过3%时,出现较多粗大的Al/Mg Zn_2二元共晶体。铝含量小于6%时,在Zn-Al-3%Mg合金中形成粗大的Mg_2Zn_(11)相和大量的Zn/Al/Mg_2Zn_(11)三元共晶体;当铝含量超过6%时,在Zn-Al-3%Mg合金中形成粗大的Mg Zn_2相和大量的Al/Mg Zn_2二元共晶体。当铝含量为6%时,Zn-6%Al-Mg合金的抗拉强度和硬度随着镁含量的增加呈现先增加后降低的趋势,但合金的延伸率一直下降,Zn-6%Al-3%Mg合金的抗拉强度和硬度最高。当镁含量为3%时,Zn-Al-3%Mg合金的抗拉强度、延伸率和硬度随着铝含量的增加都呈现先增加后降低的趋势,Zn-6%Al-3%Mg合金的综合力学性能最好。
【作者单位】： 常州大学江苏省材料表面科学与技术重点实验室江苏省光伏科学与工程协同创新中心;
【基金】：国家自然科学基金项目(51271041,51271040) 常州市工业支撑项目(CE20130085)资助
【分类号】：TG146.13
【正文快照】： 锌合金最大特点是成本低、耐磨性和减震性优良、电磁屏蔽性能好、耐腐蚀能力强和具有优异的铸造性能,结合当今先进的表面处理技术,使锌合金压铸件具有广阔的应用市场[1]。目前,压铸锌合金生产中应用最多的是2号、3号和5号锌合金,其中3号锌合金是锌合金压铸业的首选材料,压铸产

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