两种模拟方法在电解加工中的应用研究

发布时间：2017-11-08 20:10

  本文关键词：两种模拟方法在电解加工中的应用研究

  更多相关文章： 电解加工 机器学习 计算流体力学

【摘要】：随着科技的进步,越来越多的客观现象被人类所认知,同时未知领域也变得越来越复杂。由于身体的限制,人类的大脑只被开发了10%,无法解决运算量过大的问题,例如对复杂系统的抽象模拟,存储大量的数据并寻找其中的规律等。计算机凭借其强大的计算能力成为人类重要的辅助工具之一,计算机仿真也成为工业生产中非常重要的一环。计算机仿真的首次大规模开发是在曼哈顿计划中模拟核爆炸,从此人类发现了计算机模拟的重要性,并将它设立为一门单独的学科被广泛应用。本文应用两种不同的仿真系统对电解加工进行模拟。第一种方法叫计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)。CFD是用离散的方法来求解系统的数学模型,并用离散解来近似的代替精确解,从而使复杂的模型得以解决;第二种方法是大数据与机器学习,这种方法是利用计算机来挖掘数据中隐含信息的过程。当今全球被密集的计算机网络所覆盖,其中蕴含着不计其数的数据,人类希望从海量的数据中挖掘出有价值的内容。机器学习就是将人类解决问题的能力用计算机编程的方法表达出来,从而使机器像人一样的解决问题。将海量的数据输入到机器中,以期望机器能用拟人化的思维找出数据中有价值的内容。CFD方法是基于数学建模,它的模拟流程是:(应用物理、化学定律)建立虚拟模型→从虚拟模型中获得解。CFD仿真系统运行稳定,计算结果精确,是一种体系成熟的仿真方法,被广泛应用。CFD的缺点是:对于复杂的系统无法,完全表达其全部特性;大数据与机器学习方法的模拟流程是:获得多组解→(应用机器学习的方法)建立虚拟模型。这种方法是一种新型的模拟方法,通过不断学习系统数据,可以获得系统的全部特性,但对机器学习系统的性能非常依赖。它的缺点是:当今的机器学习系统还在起步阶段,出错率高,学习能力不强,勉强达到伪智能水平。两种方法的思路相反,各有千秋,是目前最常用的两种模拟方法。本文第一章阐述了电解加工仿真模拟的意义,介绍了几种常用的模拟方法与电解加工的基本参数。第二章介绍了脉冲电解加工的三个相互叠加的物理场的相关机理,并建立了脉冲电解加工流场的数学模型。第三章提出了一种加工群孔结构的流场的设计方案,应用CFD方法对群孔结构的三种流法进行了对比分析。第四章使用两种全新的机器学习方法对脉冲电解加工进行模拟,建立系统模型,并对仿真结果进行分析。
【学位授予单位】：沈阳航空航天大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG662

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 郭晓红;电解加工在生产实际中的应用[J];矿山机械;2001年07期

2 徐家文 ,王建业 ,田继安;21世纪初电解加工的发展和应用[J];电加工与模具;2001年06期

3 范植坚,钟玲,李福援,陈林;基于电化学过程的电解加工间隙电场的研究[J];兵工学报;2003年04期

4 朱汉华,刘正林,丁彰雄,严新平;摆线形电解加工工具的设计[J];船海工程;2003年03期

5 章成军;电解加工原理及应用[J];现代车用动力;2003年02期

6 史先传,朱荻,李志永;三轴进给的叶片电解加工[J];华南理工大学学报(自然科学版);2004年07期

7 徐惠宇,朱荻,史先传;微细电解加工系统设计及实验研究[J];航空精密制造技术;2005年04期

8 李小海,赵万生,王振龙,李志勇,张勇;基于多功能加工平台的微细电解加工(英文)[J];纳米技术与精密工程;2005年01期

9 李志永;季画;;电解加工在微细制造技术中的应用研究[J];机械设计与制造;2006年06期

10 陈林;王天诚;范植坚;;型面电解加工复合磁场试验研究[J];西安工业大学学报;2006年04期

中国重要会议论文全文数据库 前10条

1 丁宇;;航天转子叶片的电解加工工艺研究[A];第13届全国特种加工学术会议论文集[C];2009年

2 范植坚;王岗罡;唐霖;王天诚;;磁场辅助电解加工装置的磁场设计和试验[A];陕西省机械工程学会特种加工分会第九届学术年会论文集[C];2010年

3 罗雪辉;;某型号螺旋浆轴阶梯孔电解加工探索[A];2010年“航空航天先进制造技术”学术交流论文集[C];2010年

4 李乃武;刘壮;张文豹;陈华清;;螺旋电极对微小孔电解加工深度的影响[A];第14届全国特种加工学术会议论文集[C];2011年

5 陈延禧;;电解加工——一种特殊的电化学过程[A];第三届全国电加工学术会议论文选[C];1979年

6 张文绍;;电解加工运动状态下的成型规律[A];第五届全国电加工学术年会论文集（电解加工篇）[C];1986年

7 王建业;林苏文;;电解加工设备的技术改造问题[A];第五届全国电加工学术年会论文集（电解加工篇）[C];1986年

8 朱树敏;;电解加工十年[A];第六届全国电加工学术年会论文集[C];1989年

9 朱树敏;;电解加工发展展望[A];第七届全国电加工学术年会论文集[C];1993年

10 徐家文;王建业;田继安;杨占尧;刘延禄;朱树敏;;21世纪电解加工的发展和应用[A];2001年中国机械工程学会年会暨第九届全国特种加工学术年会论文集[C];2001年

中国重要报纸全文数据库 前4条

1 中航工业制造所 程小元;精密振动电解[N];中国航空报;2014年

2 本报记者 胡启林;埃马克：以电解加工技术应对难加工材料[N];中国工业报;2013年

3 中航工业制造所 张明岐;在不断超越的道路上前行[N];中国航空报;2013年

4 本报通讯员 徐川 焦宏图 本报记者 谈洁;给火箭发动机穿上“无针孔”外衣[N];南京日报;2011年

中国博士学位论文全文数据库 前10条

1 徐正扬;发动机叶片精密电解加工关键技术研究[D];南京航空航天大学;2008年

2 陈远龙;电解加工工艺参数数据库及电解加工基本工艺规律研究[D];合肥工业大学;2000年

3 王明环;微细电解加工实验研究[D];南京航空航天大学;2007年

4 吴修娟;微纳电解加工基础研究[D];南京航空航天大学;2014年

5 孔全存;微细电解加工三电极脉冲电源及基础工艺研究[D];清华大学;2015年

6 潘月;静电压微细电解加工技术研究[D];燕山大学;2016年

7 马晓宇;阵列孔微细电解加工基础技术研究[D];清华大学;2010年

8 王希;电解加工间隙智能监控方法研究[D];南京航空航天大学;2006年

9 鲍怀谦;超纯水微细电解加工的基础研究[D];南京航空航天大学;2006年

10 王蕾;发动机叶片高精度电解加工阴极设计系统及实验研究[D];南京航空航天大学;2006年

中国硕士学位论文全文数据库 前10条

1 朱成康;微细螺旋孔电解加工成型仿真技术研究[D];浙江工业大学;2010年

2 戴一通;航空难加工材料精细电解加工机理及应用研究[D];沈阳航空航天大学;2012年

3 王贺宾;微细电解加工装备研制及其实验研究[D];广东工业大学;2012年

4 韦磊;管电极电解加工微小孔技术研究[D];大连理工大学;2013年

5 康保印;异形型腔电解加工成形规律的研究[D];西安工业大学;2015年

6 孙立力;某加速度计挠性零件的微细电解加工技术研究[D];西安工业大学;2015年

7 刘武奇;微细电解加工及与光纤激光掩膜复合加工技术研究[D];佳木斯大学;2015年

8 张京超;电解扩孔加工装置设计与试验研究[D];大连理工大学;2015年

9 王艳萍;基于掩膜刻蚀的微小结构阵列加工方法研究[D];大连理工大学;2015年

10 李博;深孔内螺旋线电解加工系统设计及关键技术探讨[D];西安工业大学;2014年

，

本文编号：1158634