高温退火工艺对取向硅钢底层质量的影响
本文关键词：高温退火工艺对取向硅钢底层质量的影响
【摘要】：高温退火工序是影响取向硅钢底层质量的重要环节。研究了高温退火过程中一次均热温度和时间、二次升温速率及不同气氛条件对取向硅钢底层质量的影响。结果表明:较低的一次均热温度(530~630℃)、较长的一次均热时间(30 h及以上)、较低的二次升温速率(12℃/h)及相对较高的氢气含量气氛条件(75%H2+25%N2)有助于形成良好的硅酸镁底层。
【作者单位】： 山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心;山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧硅钢厂;
【分类号】：TM275;TG156.26
【正文快照】： 1引言取向硅钢是具有㘚110㘎〈001〉织构、Si含量为3%的软磁材料,主要用作变压器铁芯和大发电机的定子铁芯,是电力、军事工业中不可缺少的合金材料。因其制造设备和生产工艺复杂、制造工序长和影响性能因素多,而被誉为钢铁材料的“艺术品”[1]。取向硅钢按制造工艺特点和磁性
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，本文编号：1168635
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