基于响应面法的C75S弹簧钢冲裁工艺参数优化
本文关键词:基于响应面法的C75S弹簧钢冲裁工艺参数优化
【摘要】:以C75S高强度弹簧钢作为研究对象,运用Deform-2D软件对板料冲裁过程进行数值仿真,基于响应面法对C75S弹簧钢的冲裁工艺参数进行优化。借助中心设计组合法设计冲裁试验,并建立了工艺参数与模具最大磨损深度之间的响应面模型,通过分析得知:模具刃口圆角半径与冲裁速度对凸模磨损的交互式影响最大;模具刃口圆角半径与冲裁间隙的交互式影响次之;冲裁速度与冲裁间隙的交互式影响最小。利用Design Expert软件得出最优的冲裁工艺方案为:模具刃口圆角半径为1.84t,冲裁速度为7.60 mm·s-1,冲裁间隙为13.23%t,凸模的磨损深度为4.02×10-6mm。此外,借助冲压模具进行冲裁试验,利用毛刺高度间接验证模具的磨损,试验值与响应面法优化值之间的相对误差为14.19%,两者保持较好的吻合性,从而为板料冲裁模具磨损的优化提供了一种有效方法。
【作者单位】: 江苏食品药品职业技术学院机电工程系;江苏财经职业技术学院机械电子与信息工程学院;
【基金】:2013年度省科技支撑计划(工业)重点项目课题(BE2013009-4) 淮安市工业支撑项目(HAG2011014)
【分类号】:TG386.2
【正文快照】: 冲裁是金属板料进行塑性加工的一种基本方式,它借助压机及冲压模具使得板料产生分离,具有生产效率高以及质量比较稳定等优点。C75S作为一种高强度弹簧钢,其对模具磨损及疲劳寿命等提出较高的要求。随着板料冲裁次数的不断积累,冲裁模具便会产生磨损。国内外学者对冲裁模具的磨
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,本文编号:1189155
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