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齿轮钢缓进给深磨的工艺可行性分析

发布时间:2017-11-19 23:16

  本文关键词:齿轮钢缓进给深磨的工艺可行性分析


  更多相关文章: 齿轮钢 缓进给深磨 磨削力 磨削表面


【摘要】:以齿轮钢40CrNiMo为研究对象,保持金属去除率一定,改变磨削深度和工件进给速度,测量磨削力,计算磨削力比和磨削比能.观察磨削表面微观组织变化,测量磨削表面粗糙度、表层亚表层微硬度变化、磨削表面残余应力,探讨深切缓进给磨削在齿轮钢磨削过程中的工艺可行性.缓进给深磨对比试验表明:在等金属去除率条件下,缓进给深磨的磨削表面质量较好,加工效率高,利用缓进给深磨加工齿轮钢进行去余量加工具有很高的可行性;由于缓进给深磨热影响区较大,不适合于齿轮钢精密成形加工,必须增加精磨工序.
【作者单位】: 华侨大学制造工程研究院;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51405168,51235004) 福建省高校杰出科研人才培育计划(JA14013) 华侨大学中青年教师科研提升资助计划项目(13J0521);华侨大学研究生科研创新能力培育计划资助项目(1511303015)
【分类号】:TG580.6
【正文快照】: 齿轮钢材料种类繁多,综合力学性能要求高,通常采用磨削加工.然而,在齿轮钢磨削加工过程中,磨削温度高、砂轮磨损快、加工硬化趋势强,往往导致磨削加工效率低、表面质量差,进而导致生产成本大幅度提高[1-3].缓进给深磨是一种磨削深度大、切削弧线长、进给速度低的高效磨削加工

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本文编号:1205253

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