Ti,Zr复合微合金化对铝合金再结晶的影响
本文关键词:Ti,Zr复合微合金化对铝合金再结晶的影响
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【摘要】:通过向工业纯铝中单独及复合添加微量的Ti,Zr元素,采用硬度测试、金相显微(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)及X射线衍射(XRD)等分析方法,研究并对比了Ti,Zr单独及复合微合金化对铝合金再结晶的影响。结果表明:Ti,Zr复合微合金化不仅有效细化了合金的晶粒尺寸,提高了合金的力学性能,同时更加显著地提高了合金对再结晶的抑制作用。主要因为Ti,Zr复合微合金化的合金在均匀化退火及变形加热过程中,固溶在基体中的Ti,Zr原子会以大量且弥散的二次Al_3Zr和Al_3(Ti,Zr)粒子形式析出,这些Al_3Zr和Al_3(Ti,Zr)粒子的尺寸更加细小,弥散程度更高,高温下不易长大,且二次Al_3(Ti,Zr)的热稳定性更高,与α(Al)共格性更好,在有效充当基体形核质点细化晶粒的同时,还能强烈的钉扎位错和亚晶界,有效抑制了合金的再结晶转变,并将Al-Ti-Zr合金的再结晶温度提高200℃以上,同时对合金的再结晶晶粒具有良好的细化作用。
【作者单位】: 上海航天设备制造总厂;南昌航空大学航空制造工程学院;
【基金】:国家国际科技合作专项项目(2013DFR50420)资助
【分类号】:TG146.21;TG292
【正文快照】: 工业生产中为了保证最终的铝合金产品具有足够的强度和硬度,须保留其变形组织和应力应变效应,在热处理时,应尽可能地避免合金发生再结晶转变[1-3]。例如,锻造齿轮毛坯,应对棒料镦粗加工,并保留其放射状纤维组织,有利于齿轮的受力;曲轴毛坯的锻造,应采用拔长后弯曲工序,并保留
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,本文编号:1290359
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