当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

基于不同支撑结构的薄壁管冲击微动磨损行为研究

发布时间:2018-01-16 18:21

  本文关键词:基于不同支撑结构的薄壁管冲击微动磨损行为研究 出处:《振动与冲击》2017年21期  论文类型:期刊论文


  更多相关文章: 冲击磨损 能量吸收率 冲击接触力 管变形 接触时间


【摘要】:在新型冲击微动磨损试验机上对304不锈钢薄壁管进行冲击微动磨损试验,研究了支撑结构(角度)和管长对薄壁管冲击微动损伤行为的影响,并对其界面响应和磨损机制进行分析。研究结果表明:当管长相同时,随着支撑结构角度的增大,薄壁管的变形量和冲击接触时间增大,而冲击接触峰值力、能量吸收率和磨损程度降低。当支撑结构角度相同时,管长的增加会导致变形量和冲击接触时间的减小,接触峰值力、能量吸收率和磨损程度的增大。通过对磨痕分析,304不锈钢薄壁管的冲击微动磨损的损伤机制主要是材料表面的疲劳剥落。
[Abstract]:The impact fretting wear tests of 304 stainless steel thin-walled tubes were carried out on a new impact fretting wear tester. The effects of supporting structure (angle) and pipe length on the impact fretting behavior of thin-walled tubes were studied. The interface response and wear mechanism are analyzed. The results show that the deformation and impact contact time of thin-walled tube increase with the increase of the angle of the supporting structure, and the peak impact contact force increases at the same time. When the angle of support structure is the same, the increase of tube length will lead to the decrease of deformation and impact contact time, and the contact peak force. The damage mechanism of impact fretting wear of stainless steel thin-walled tube is mainly the fatigue spalling of the material surface.
【作者单位】: 西南交通大学牵引动力国家重点实验室摩擦学研究所;上海核工程研究设计院;
【基金】:国家自然科学基金(51375407;U1530136) 上海市科技人才计划项目(14R21421500)
【分类号】:TG115.58
【正文快照】: 结构连接件在服役过程中,由于震动导致界面松动或材料损失使得界面间产生间隙,两个界面发生径向运动。由于其振幅较小,故把这种磨损称为冲击微动磨损。核电站蒸汽发生器传热管的微动磨损会导致核电站停机,造成高昂的维修费用。管/抗震条间的微动是由于流致振动(Flow-Induced V

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 吴洪春;薄壁管斜切模[J];模具通讯;1980年04期

2 杨煜;;黄铜薄壁管生产的某些特点[J];上海有色金属;1980年06期

3 白德茂;钻薄壁管用钻头[J];工具技术;1982年07期

4 瞿天木;张成秀;;电渣熔铸薄壁管研制成功[J];上海金属(钢铁分册);1982年03期

5 盛天];;采用焊接管坯制造薄壁管的新方法[J];鞍钢技术;1982年03期

6 徐永生;;薄壁管扩胀器[J];江苏机械;1985年06期

7 林朝平;车削薄壁管的滚柱式内支架[J];机械科学与技术;1990年06期

8 林朝平;;车削薄壁管的滚柱式内支架[J];机械科学与技术;1990年06期

9 林朝平;车削薄壁管的滚柱式内支架[J];工具技术;1992年04期

10 赵长财;薄壁管在内压、轴力作用下的初始屈服[J];塑性工程学报;2001年03期

相关会议论文 前10条

1 林雪燕;王新;;镀金样品微动磨损性能研究[A];中国电子学会第十四届电子元件学术年会论文集[C];2006年

2 冯波;屈树新;翁杰;;热氧化处理对医用钛微动磨损性能的影响[A];第六届全国表面工程学术会议论文集[C];2006年

3 武琳;张德坤;;钛合金球与骨水泥界面之间的微动磨损机理研究[A];2011年全国青年摩擦学与表面工程学术会议论文集[C];2011年

4 董祥林;;中碳钢微动磨损的研究[A];摩擦学第三届全国学术交流会论文集摩擦磨损部分(Ⅰ)[C];1982年

5 冯波;屈树新;翁杰;;热氧化处理对医用钛微动磨损性能的影响[A];第六届全国表面工程学术会议暨首届青年表面工程学术论坛论文集[C];2006年

6 邓小民;;5056合金薄壁管冷加工工艺研究[A];全国第十二届轻合金加工学术交流会论文集[C];2003年

7 邓爱明;杨红亚;李远睿;盛光敏;;钛合金薄壁管构件高温应变疲劳[A];第五届全国MTS材料试验学术会议论文集[C];2001年

8 何方成;;两种薄壁管材超声波检测方法的对比研究[A];北京机械工程学会2006年优秀论文集[C];2006年

9 任颂赞;陈德华;马春霞;于晖;;铝合金薄壁管焊接区开裂分析[A];2007年中国机械工程学会年会论文集[C];2007年

10 王守林;;薄壁管切断模具设计[A];工模具设计与制造资料汇编[C];1980年

相关重要报纸文章 前1条

1 马文选;扣压式薄壁管落户世界金融中心工程[N];北京科技报;2002年

相关博士学位论文 前4条

1 张子骞;薄壁管材连续矫直力学行为与关键工艺参数研究[D];东北大学;2014年

2 李康;湿喷丸强化Ti-6Al-4V合金的微动磨损和微动疲劳行为及其机理研究[D];大连理工大学;2016年

3 郑健峰;车轴钢不同模式微动磨损行为研究[D];西南交通大学;2010年

4 徐进;固体润滑涂层抗微动磨损研究[D];西南交通大学;2003年

相关硕士学位论文 前10条

1 陶晓庆;充压冷弯工艺对薄壁管弯曲加工应力的影响研究[D];西安科技大学;2015年

2 刘清;离散粉体充填薄壁管的高频振动辅助挤压变形行为研究[D];重庆大学;2016年

3 杨涛涛;薄壁管八辊矫直过程仿真及机架静力分析[D];东北大学;2013年

4 谢楚雄;不锈钢薄壁管切割系统研究[D];浙江师范大学;2014年

5 蒋利荣;690合金及其TiN+TiCN+TiN涂层的高温微动磨损性能研究[D];西南交通大学;2015年

6 伍灿;两种铝合金扭动微动磨损行为研究[D];西南交通大学;2015年

7 徐涛;Inconel690合金表面HVOF喷涂CoCrW和WC-10Co-4Cr涂层的微动磨损特性研究[D];西南交通大学;2016年

8 刘学红;铝合金扭动微动及切扭复合微动磨损行为研究[D];西南交通大学;2016年

9 李瑞冬;TC4钛合金喷丸处理及涂层的微动磨损特性[D];大连理工大学;2016年

10 张六泉;Inconel690合金HVOF喷涂WC-10Co-4Cr涂层高温微动磨损特性研究[D];西南交通大学;2017年



本文编号:1434270

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/1434270.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户030e8***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com