单晶DD98微尺度铣削表面质量试验研究
发布时间:2018-01-19 04:22
本文关键词: 单晶DD 微尺度铣削 表面质量 正交试验 极差分析和方差分析 最优工艺参数 出处:《中国机械工程》2017年11期 论文类型:期刊论文
【摘要】:为探究单晶DD98微尺度铣削的表面质量,采用直径为0.6mm的微铣刀对单晶DD98进行三因素五水平的微尺度铣削正交试验。通过极差分析和方差分析发现:主轴转速对DD98表面质量的影响最大,铣削深度的影响次之,进给速度的影响最小;单晶DD98表面质量最好的工艺参数组合为主轴转速36 000r/min,铣削深度5μm,进给速度100μm/s。得到了主轴转速、铣削深度和进给速度对表面质量的影响规律,并对其机理进行了分析,从而为单晶DD98材料的微尺度铣削加工提供理论依据。
[Abstract]:In order to study the surface quality of single crystal DD98 micro-milling. The orthogonal experiments of microscale milling of single crystal DD98 with 0.6 mm diameter micromilling cutter were carried out at three factors and five levels. The results of range analysis and variance analysis showed that:. The spindle speed has the greatest influence on the surface quality of DD98. The effect of milling depth is the second, and the influence of feed speed is the least. The best surface quality parameters of single crystal DD98 are as follows: spindle speed 36000r / min, milling depth 5 渭 m, feed speed 100 渭 m / s. The spindle speed is obtained. The effect of milling depth and feed speed on surface quality is analyzed, and the mechanism is analyzed, which provides a theoretical basis for micro-scale milling of single crystal DD98 materials.
【作者单位】: 东北大学机械工程与自动化学院;沈阳工业大学信息科学与工程学院;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51375082) 中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(N160306001)
【分类号】:TG54
【正文快照】: 0 引言微尺度铣削[1]加工通常是指对微小尺寸零件的切削加工,其所加工零件的尺寸一般为0.1~10mm,采用的微铣刀直径在1mm以下。铣削加工是最柔性的切削加工方法之一,而微尺度铣削加工是满足微小三维复杂形状零件和材料多样性加工的有效途径[2]。微尺度铣削是微切削加工领域里
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1 刘金来;金涛;孙晓峰;张静华;管恒荣;胡壮麒;;预压缩对镍基单晶高温合金DD98持久性能的影响及其作用机理[J];金属学报;2006年08期
2 王震;李金国;金涛;;熔体过热处理对DD98镍基单晶高温合金持久性能的影响[J];金属热处理;2012年04期
3 ;[J];;年期
,本文编号:1442618
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