硬质合金刀具车削TC4粗糙度轮廓支承长度率试验研究
本文关键词: 车削 TC 切削用量 表面粗糙度 粗糙度轮廓的支承长度率 出处:《工具技术》2017年11期 论文类型:期刊论文
【摘要】:本文介绍了粗糙度轮廓支承长度率Rmr(c)评价指标的作用和概念,对涂层硬质合金刀具车削钛合金TC4时,切削用量对粗糙度轮廓的支承长度率的影响规律进行试验研究。试验结果表明:切削用量改变对粗糙度轮廓的支承长度率Rmr(c)影响不同,进给量f影响程度较大、切削速度v_c次之、背吃刀量a_p较小;刀尖圆弧半径r_ε对Rmr(c)的影响显著;R_a随进给量f的增大近似线性增大。
[Abstract]:This paper introduces the function and concept of roughness profile support length ratio (Rmrc) evaluation index, when coating cemented carbide tool turning titanium alloy TC4. The effect of cutting parameters on the supporting length ratio of roughness profile is studied experimentally. The experimental results show that the influence of cutting parameters on the supporting length ratio of roughness profile is different. The feed rate f is great, the cutting speed VC is the second, and the back feed quantity a / s p is smaller; The radius of circular arc of knife tip R _ 蔚 has a significant effect on RmrC). R _ a increases approximately linearly with the increase of feed f.
【作者单位】: 四川省高温合金切削工艺技术工程实验室;四川工程职业技术学院;
【基金】:四川工程职业技术学院2015年度科研项目(YJ2015KY-09)
【分类号】:TG51;TG711
【正文快照】: 1引言TC4钛合金广泛应用在航空、航天等领域,是典型的难加工材料。根据国家标准,评定表面粗糙度采用中线制(轮廓法),Ra指轮廓的算术平均偏差,Rmr(c)指粗糙度轮廓的支承长度率。采用不同切削加工工艺生产零件时,不同已加工表面微观形貌(即使Ra值相同)存在较大差异,由于零件间实
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,本文编号:1445965
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