熔模铸造技术荟萃+基于MAGMAsoft的铸造充型
本文关键词:基于MAGMAsoft的铸造充型凝固过程分析与研究,由笔耕文化传播整理发布。
产品名称:熔模铸造技术荟萃+基于MAGMAsoft的铸造充型
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'熔模铸造技术荟萃+基于MAGMAsoft的铸造充型凝固过程分析与研究一.本套《熔模铸造技术荟萃+基于MAGMAsoft的铸造充型凝固过程分析与研究》技术资料共三张光盘。包含一张pdf电子图书光盘(里面有我们独家聘请的相关领域内的技术权威和技术专家专业编写的5本相关电子技术书籍)及二张配套生产技术工艺光盘。联系电话:15095686581。二.本套《熔模铸造技术荟萃+基于MAGMAsoft的铸造充型凝固过程分析与研究》全国范围内可货到付款,默认发顺丰快递。三.本套《熔模铸造技术荟萃+基于MAGMAsoft的铸造充型凝固过程分析与研究》资料包含的5本pdf电子图书目录及摘要如下:1.低压铸造铸件充型凝固过程数值模拟【简介】铸件充型凝固过程数值模拟是提高铸件质量和铸造生产经济效益的重要方法和途径之一。本文以大型有限元仿真软件ANSYS为工具,在对铸造过程流场、温度场的数学模型进行深入分析研究的基础上,成功的模拟了铝合金轮毂类铸件低压铸造的充型凝固过程,并根据模拟结果对铸件可能产生的缺陷及部位进行了预测,完成了利用ANSYS软件来检测、校核模具设计和工艺安排的工作。主要结论如下: 1) ANSYS软件对铸件的充型、凝固过程数值模拟能比较准确地反映铸件的实际状况,预测可能产生的铸造缺陷及产生缺陷的部位。 2) ANSYS软件不能考虑低压铸造铸件凝固过程中的压力下补缩,也没有缩松判据模块,不能直接显示缩松部位,但这些不足对铸件充型凝固过程的流场和温度场模拟没有影响。 3) 过分增大金属型壁厚是没有意义的,对本铸型的原始2.作业成本法在铝合金铸造企业的应用研究【简介】随着我国加入WTO以及全球市场的形成,铝合金铸造业竞争已不再局限于国内,而是在空间更广大的国际市场。其市场竞争主要表现在产品成本、产品质量和销售服务的竞争上,而产品成本的竞争无疑是基础、是关键:降低成本已经成为铝合金铸造企业提高效益、提升市场竞争力的重要手段和途径。而目前我国铝合金铸造企业成本管理过粗,造成费用分摊不合理,产品成本信息失真,进而引起企业经营决策失误、产品成本失控。因此,铝合金铸造企业迫切需要解决如何建立更加符合企业实际情况的产品成本核算体系和控制模型,从而实现降低成本、提高效益、提升市场竞争力。论文以JNHC铸造有限公司的成本管理实践为背景,应用作业成本管理的思想方法,研究适应铝合金铸造企业生产经营特点的作业成本核算体系,并在此基础上,探索作业成本法在铝合金铸造企业的成本管理方式和控制模式,为铝3.超声振动系统性能分析及铝合金超声铸造试验研究【简介】超声外场处理金属熔体是改善铸锭凝固组织,提高材料力学性能的一种有效方法,是当前国际研究的热点和未来铸造技术的一个新的发展方向。本文以铝合金超声铸造为切入点,主要研究了以下几方面内容:1、对整个超声振动装置进行了系统分析。首先,根据电-力-声类比原理,采用高精度的阻抗分析仪,测量超声振动系统在不同工况下的导纳圆。基于导纳圆,研究了振动系统谐振频率F_s与机械品质因数Q_m的具体变化规律。结果表明:F_s和Q_m均随负载温度的升高,负载粘度的增大以及工具杆工作深度的增加而降低;随负载横截面积的增大,一阶F_s提高,二阶F_s略有降低,而对Q_m的影响相对较小。以此为基础,确定振动系统与超声波发生器的最佳电端匹配。其次,基于对振动装置失谐现象的探讨,分析现有发生器的电路工作原理,并提出了适合超声铸造的电源改进思路。24.变形镁合金电磁搅拌悬浮铸造与合金强化技术研究【简介】本论文根据镁合金研究的现状及存在的不足,以高性能变形镁合金材料作为研究方向,将新型铸造技术——电磁搅拌、悬浮铸造应用到高性能变形镁合金的制备中,形成一种高效、无污染的镁合金熔体处理、组织细化技术,以提高合金的力学性能,从而促进镁合金在工业中的应用。自行设计了电磁搅拌—悬浮铸造装置,以悬浮剂和添加合金元素种类及剂量的变化对变形镁合金影响为主要研究内容,以具有代表性的Mg-Al-Zn系AZ31、AZ61合金为基,对变形镁合金材料的合金成分—组织结构—性能变化—材料应用之间的相互关系和作用规律进行了系统的研究。电磁搅拌—悬浮铸造实验结果表明:电磁搅拌—悬浮铸造技术可以细化金属镁及镁合金的显微组织,减小合金的晶粒尺寸;提高合金的抗拉强度和伸长率;减少合金中的显微缩松和气孔,提高合金的致密度,这些结果有利于改善镁合金的后5.基于MAGMAsoft的铸造充型凝固过程分析与研究【简介】随着铸造CAD/CAE实用化技术的日趋成熟及其相应的商品化软件逐步得到应用,将CAD/CAE这些先进的技术应用于产品的开发和质量改进中具有非常重要的经济和学术意义。本文结合工艺设计、数值模拟及实际实验来完成产品的开发,进而建立一种新的产品开发方法和过程。 本文利用Pro/E设计软件对铸钢件底环、曲轴进行了三维建模,运用MAGMA铸造数值模拟软件进行铸件充型凝固过程的数值模拟分析。对底环件和曲轴件全过程进行了CAD/CAE研究,MAGMA软件对铸造工艺优化设计有良好的评价功能,本文应用该软件成功地对铸件进行充型凝固数值模拟,准确地反映了铸件充型凝固过程的实际状况,预测了可能产生的铸造缺陷及产生缺陷的部位。研究结果表明在靠近铸件热节部位放置冒口,使之顺序凝固,能有效地改善热节状态,可以达到消除和控制缺陷的目的四.本套技术资料包含的两张相关技术配套光盘部分目录如下:[HT22322-0030-0001] 熔模铸造用覆膜砂芯的生产方法[HT22322-0027-0002] 熔模铸造型壳焙烧电炉[HT22322-0054-0003] 钛及钛合金熔模精密铸造用氮化硼复合涂料 [HT22322-0017-0004] 含铍的铝合金及其熔模精密铸造[HT22322-0047-0005] 一种水溶陶瓷铸型铸造玻璃工艺品的方法[HT22322-0055-0006] 熔模铸造中的改进[HT22322-0049-0007] 高效熔模铸造复合涂料[HT22322-0002-0008] 熔模铸造用树脂砂芯的生产方法[HT22322-0006-0009] 熔模铸造用树脂[HT22322-0048-0011] 熔模铸造复合硬化剂[HT22322-0051-0012] 用于可调定子叶片的轻型铸造叶片内径覆环[HT22322-0062-0013] 一种熔模铸造设备[HT22322-0005-0015] 熔模铸造壳模造型的设备和方法[摘要] 熔模铸造过程中自动形成陶瓷壳型的设备和方法.在传送工件和涂刷陶瓷材料的加工线中,工件由第一站的拾取臂从传送车送到型芯粘合浆槽内.由第二站的传送臂托住并使之旋转,再送到甩出槽.由第三站的撒砂传送臂使之旋转甩掉多余浆液,再送到撒砂槽内.由第四站的第三传送臂使之旋转,沉积出一层均匀耐熔材料.接着工件被送到刮刀单元,由最后一个传送臂使其旋转,刮去预定部位上的粘合浆和撒砂的涂层,然后把它送到卸料的传送车上.[HT22322-0039-0016] 用于确定熔模铸造中芯生成的构件的位置的方法和设备[HT22322-0059-0017] 一种镁合金熔模铸造型壳制造技术[HT22322-0019-0018] 简便的熔模铸造制壳工艺[HT22322-0041-0019] 用于精密熔模铸造中的复合芯[HT22322-0004-0020] 硅溶胶的硬化新法及其在熔模精密铸造制壳中的应用[HT22322-0060-0021] 用于烧制陶瓷和难熔金属铸造型芯的方法[HT22322-0043-0022] 熔模铸造型芯和方法[HT22322-0022-0023] 熔模铸造铸型材料及铸型成形方法[HT22322-0032-0024] 熔模铸造模具及其制造方法[HT22322-0033-0025] 一种熔模铸造γ-TiAl基合金模壳的制备方法[HT22322-0029-0026] 用于熔模铸造的流道模胎[HT22322-0036-0027] 熔模铸造壳型的制造方法[HT22322-0018-0028] 脱模精密铸造[HT22322-0012-0029] 一种熔模铸造表面层涂料的配制方法[HT22322-0020-0030] 熔模铸造景泰蓝铜胎的生产方法[HT22322-0057-0031] 利于进行薄壁铸造的涂镀金属的型芯[HT22322-0009-0032] 铸造用磷酸盐铝矾土涂料[HT22322-0010-0033] 熔模铸造用砂芯的生产方法[HT22322-0031-0034] 形成熔模铸造壳的方法[HT22322-0035-0035] 含有过滤器的高尔夫球杆头熔模铸造陶瓷型壳及制备方法[HT22322-0038-0036] 熔模铸造[HT22322-0025-0037] 饰品熔模铸造用超精细模料[HT22322-0056-0038] 熔模铸造的压型模具辅助移动装置[HT22322-0013-0039] 熔模精密铸造专用表面活性剂[HT22322-0003-0040] 铸造矫形移植体及其制造方法[HT22322-0046-0041] 一种复合型熔模铸造耐火材料及其制造方法[HT22322-0026-0042] 熔模铸造帽式过滤装置[HT22322-0028-0043] 熔模铸造复合芯盒[HT22322-0052-0044] 改进的熔模铸造工艺[HT22322-0021-0045] 实用精密熔模铸造粉及成型工艺[HT22322-0034-0046] 熔模铸造方法及其专用设备[HT22322-0045-0047] 一种复合熔模铸造耐火材料及其制造方法[HT22322-0061-0048] 一种真空辅助重力浇注熔模铸造薄壁铸件的方法[HT22322-0015-0049] 一种铸造汽缸筒的工艺[HT22322-0040-0050] 稀土陶瓷型壳钛合金熔模精密铸造技术[HT22322-0016-0051] 镁合金石膏型熔模铸造工艺[HT22322-0001-0052] 精密熔模铸造中使用的型芯[HT22322-0044-0053] 镁合金水玻璃型熔模铸造工艺[HT22322-0007-0054] 铸造复制艺术品的涂塑压型制模法[HT22322-0008-0055] 用于熔模铸造的型芯,制备这种型芯的方法,以及制备内部包含所述型芯的熔模铸造铸型的方法[HT22322-0042-0056] 复合玻璃型铸造[HT22322-0024-0057] 低成本铸造γ-TiAI用的整体式坩埚和铸型[HT22322-0050-0058] 一种新型人造铸造砂及其制备方法[HT22322-0037-0059] 不锈钢熔模铸造汽轮机超长低压隔板导叶片的精铸方法[HT22322-0053-0060] 通过受控凝固来生产可铸造的高温铝合金的方法[HT22322-0058-0061] 熔模铸造铸型设计和使用所述设计的熔模铸造方法[HT22322-0014-0062] 熔模铸造耐火材料[HT22322-0063-0063] 含有过滤器的高尔夫球杆头熔模精密铸造陶瓷型壳[HT22322-K0114-0064] 浅论熔模铸造工艺过程中模料的配制及回收处理[HT22322-K0218-0065] 熔模铸造用矿物及其市场展望[HT22322-K0201-0066] 熔模铸造涡轮机部件可取代27片式部件[HT22322-K0035-0067] 防止熔模铸造阀体产生铸造缺陷的实践[HT22322-K0159-0068] 熔模铸造高强薄壳工艺研究[HT22322-K0004-0069] K465涡轮导向器熔模铸造工艺研究[HT22322-K0255-0070] 钛及钛合金熔模的感应凝壳铸造法[HT22322-K0232-0071] 熔模铸造组焊用无烟电热刀[HT22322-K0100-0073] 螺旋浆的熔模铸造[HT22322-K0183-0074] 熔模铸造企业ERP系统的开发与应用[HT22322-K0012-0075] 泵叶轮熔模铸造的关键技术探索[HT22322-K0237-0076] 设计合理的浇注方案以避免铸件热裂和变形——熔模铸件铸造方案设计系列讲座之二[HT22322-K0289-0077] 中国熔模精密铸造展望[HT22322-K0128-0078] 熔模精密铸造技术(三):铸型制作,熔铸和磨光[HT22322-K0097-0079] 铝合金熔模铸造单铸试样结构尺寸及其浇注系统的探讨[HT22322-K0266-0080] 无余量熔模精密铸造技术在仪器仪表铸件上的应用[HT22322-K0276-0081] 新型熔模铸造模料的研究[HT22322-K0165-0082] 熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺[HT22322-K0280-0083] 用熔模铸造法制造薄壁叶轮[HT22322-K0018-0084] 采用冻结模型的熔模铸造法[HT22322-K0062-0085] 机车电刷架的熔模铸造[HT22322-K0002-0086] GC铸型树脂铸造桩核熔模的临床效果[HT22322-K0180-0087] 熔模铸造模料是微组织与性能的分析[HT22322-K0231-0088] 熔模铸造铸钢皮带轮的实践[HT22322-K0235-0089] 三层厂房的熔模铸造车间设计[HT22322-K0224-0090] 熔模铸造造型工艺浅析[HT22322-K0254-0091] 钛及其合金的熔模铸造[HT22322-K0129-0093] 熔模精密铸造技术(一):冠和桥的熔模制作[HT22322-K0169-0094] 熔模铸造浇注系统计算方法探讨——亨金法及其修正[HT22322-K0049-0095] 高压热动力疏水阀体的熔模铸造[HT22322-K0121-0096] 熔模精密铸造的基础技术面临重大变革(二)——由失蜡法转向D-NSI工艺[HT22322-K0116-0097] 浅谈生产熔模精密铸造型砂的质量管理[HT22322-K0207-0098] 熔模铸造型壳强度与硬化工艺改进[HT22322-K0227-0099] 熔模铸造中快速制壳用水基涂料[HT22322-K0245-0100] 手表壳的熔模精密铸造[HT22322-K0194-0101] 熔模铸造水玻璃型壳性能预测系统的开发[HT22322-K0045-0102] 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本文关键词:基于MAGMAsoft的铸造充型凝固过程分析与研究,由笔耕文化传播整理发布。
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