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复杂曲面加工中等距双NURBS刀具路径高效插补方法

发布时间:2018-03-14 22:34

  本文选题:双非均匀有理B样条 切入点:五轴加工 出处:《计算机集成制造系统》2017年06期  论文类型:期刊论文


【摘要】:为降低复杂曲面加工中采用相同节点向量生成等距双非均匀有理B样条(NURBS)刀具路径的插补误差并提升插补实时性,提出一种基于改进协同进化遗传算法及三阶导出Newton型参数计算的双NURBS刀具路径插补方法。基于误差控制选取部分刀具中心点和刀轴点离散数据,并采用同一节点向量构造双NURBS曲线,利用协同进化遗传算法调整刀轴点曲线的权重值,以降低曲线的拟合误差从而提高插补精度。实际插补时,采用三阶导出Newton方法提高插补参数的计算精度,以进一步降低插补误差,减少参数计算时间。仿真实验表明,与其他方法相比,该算法能够有效降低插补误差、提升插补实时性。
[Abstract]:In order to reduce the interpolation error of the tool path generated by the same node vector in complex surface machining and improve the real time performance of interpolation, the interpolation error of the tool path of isometric double non-uniform rational B-spline is reduced. Based on the improved coevolutionary genetic algorithm and the third-order derived Newton type parameter calculation, a method of double NURBS tool path interpolation is proposed. The discrete data of tool center and cutter axis are selected based on error control. Using the same node vector to construct the double NURBS curve, the co-evolutionary genetic algorithm is used to adjust the weight of the cutter axis curve, so as to reduce the fitting error of the curve and improve the interpolation accuracy. The third-order derived Newton method is used to improve the accuracy of interpolation parameters in order to further reduce the interpolation error and reduce the calculation time of the parameters. The simulation results show that the algorithm can effectively reduce the interpolation error compared with other methods. Improve the real-time interpolation.
【作者单位】: 浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51275458) 浙江省自然科学基金资助项目(LY15E050004)~~
【分类号】:TG659;TP18

【参考文献】

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【共引文献】

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【二级参考文献】

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本文编号:1613262

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