基于响应曲面法的连杆衬套表面粗糙度预测模型和优化

发布时间：2018-03-23 12:32

  本文选题：强力旋压　切入点：连杆衬套　出处：《塑性工程学报》2017年06期

【摘要】：在强力旋压加工连杆衬套的过程中,进给比、减薄率和旋轮压下量对连杆衬套表面质量(粗糙度)的影响很大。基于Box-Behnken试验设计,利用SXD100/3-CNC数控旋压机进行强力旋压试验,得到17组试验数据。采用BBD响应曲面法,建立连杆衬套在强力旋压过程中加工参数(进给比、减薄率和旋轮压下量)与表面粗糙度的预测模型,采用Design-Expert 8.06软件对表面粗糙度进行回归系数及方差分析,对强力旋压的加工参数进行了优化。通过试验分析,得出强力旋压最优参数:减薄率35%、进给比0.25 mm·s-1、旋轮压下量0.5Δt时,连杆衬套表面粗糙度达到最小。
[Abstract]:The feed ratio, thinning rate and reduction of rotary wheel have a great influence on the surface quality (roughness) of connecting rod bushing in the process of strong spinning. Based on Box-Behnken test design, the strength spinning test is carried out by using SXD100/3-CNC NC spinning press. Using BBD response surface method, a prediction model of machining parameters (feed ratio, thinning rate and wheel reduction) and surface roughness of connecting rod bushing in the process of strong spinning is established by using BBD response surface method. The regression coefficient and variance analysis of surface roughness were carried out by using Design-Expert 8.06 software, and the processing parameters of strong spinning were optimized. Through experimental analysis, the optimum parameters of strength spinning were obtained: thinning rate 35, feed ratio 0.25 mm s-1, rotary wheel press 0.5 螖 t. The surface roughness of connecting rod bushing is minimized.
【作者单位】： 中北大学机械与动力工程学院;
【基金】：山西省自然科学基金资助项目(2012011023-2)
【分类号】：TG306

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本文编号：1653473