ZL109铝合金微弧氧化耐磨陶瓷层的工艺优化
本文选题：ZL铝合金 切入点：微弧氧化 出处：《材料热处理学报》2017年07期
【摘要】：采用控制变量、正交试验法,通过测定膜层厚度、截面显微硬度、表面粗糙度、表面形貌、截面形貌及摩擦磨损试验、膜层表面XRD的分析对制备ZL109铝合金微弧氧化陶瓷层的电解液组成及电参数进行了优化研究。得到了制备ZL109铝合金微弧氧化耐磨陶瓷层的一组优化后的工艺方案,电解液配方为:8 g/L硅酸钠、2.5 g/L氢氧化钾、5 g/L钨酸钠、2 g/L乙二胺四乙酸二钠;电参数为:正向电压400 V、负向电压120 V、占空比20%、频率500 Hz。所生成的膜层厚度为76μm,表面粗糙度为2.2872μm;摩擦磨损试验中,磨损状态稳定,磨损量在30 h后稳定在1 mg左右。
[Abstract]:The thickness of film, microhardness, surface roughness, surface morphology, cross-section morphology and friction and wear test were measured by orthogonal test. The electrolyte composition and electrical parameters of ZL109 aluminum alloy micro-arc oxidation ceramic layer were optimized by XRD analysis on the surface of the film, and a group of optimized process schemes for the preparation of ZL109 aluminum alloy micro-arc oxidation wear-resistant ceramic layer were obtained. The electrolyte formula is: 1: 8 g / L sodium silicate 2.5 g / L potassium hydroxide 5 g / L sodium tungstate 2 g / L ethylenediamine tetraacetic acid disodium; The electrical parameters are: forward voltage 400V, negative voltage 120V, duty cycle 20, frequency 500Hz. The thickness of the film is 76 渭 m and the surface roughness is 2.2872 渭 m. In the friction and wear test, the wear state is stable, and the wear rate is about 1 mg after 30 hours.
【作者单位】： 大连海事大学轮机工程学院;
【基金】：交通运输部应用基础研究项目(2015-329-225-230)
【分类号】：TG174.453
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7 朱e，
本文编号：1676746
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