退火处理对钛合金压印接头疲劳性能影响
本文选题:钛合金 切入点:压印连接 出处:《焊接学报》2017年08期
【摘要】:文中实现了钛合金板材的压印连接,并将得到的压印接头分成两部分,一部分不予处理,一部分进行整体退火处理.将得到的两组试件进行静拉伸试验和拉-拉疲劳试验.结果表明,未处理的钛合金压印接头静拉伸最大载荷均值为4 363.64 N,失效位移均值为1.48 mm.退火处理后,钛合金压印试件的静拉伸最大载荷均值为3 879.74 N,失效位移均值为1.85 mm;未处理的钛合金压印接头疲劳性能明显优于后者,前者的疲劳极限高于后者约68%;两种接头的疲劳裂纹总是在压印点偏上的部位出现,SEM分析显示该部位应力较为集中且存在多个疲劳源,两种断口的疲劳源呈脆性疲劳断裂特征,退火处理的接头颈部断裂断口为塑性断裂.
[Abstract]:In this paper, the imprint connection of titanium alloy sheet is realized, and the imprint joint is divided into two parts, some of which are not treated. The static tensile test and tensile fatigue test of the two groups of specimens are carried out. The results show that, The mean value of the maximum static tensile load and the failure displacement of untreated titanium alloy imprint joint are 4 363.64 N and 1.48 mm respectively. The maximum static tensile load of titanium alloy imprint specimen is 3 879.74 N and the average failure displacement is 1.85 mm. The fatigue performance of untreated titanium alloy imprint joint is obviously superior to that of the latter. The fatigue limit of the former is higher than that of the latter about 68, and the fatigue cracks of the two kinds of joints always appear in the upper part of the embossing point. The SEM analysis shows that the stress is concentrated and there are many fatigue sources in this part, and the fatigue sources of the two fracture surfaces are brittle fatigue fracture characteristics. The neck fracture fracture of the joint treated by annealing is plastic fracture.
【作者单位】: 昆明理工大学机电工程学院;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51565023) 云南省教育厅科学研究基金重大专项项目(ZD201504)
【分类号】:TG166.5;TG386.3
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 张腊金;滚动压印模的设计及应用[J];模具工业;1993年12期
2 高俊章;;长棒状工件端面压印标记工艺[J];机械制造;1993年06期
3 刘红忠;丁玉成;卢秉恒;尹磊;蒋维涛;史永胜;邵金友;;释放保型软压印光刻工艺[J];机械工程学报;2007年08期
4 邢保英;何晓聪;冯模盛;严柯科;张玉涛;;粘接剂对压印连接强度的影响及数理统计分析[J];材料导报;2012年02期
5 杨慧艳;何晓聪;邓成江;丁燕芳;;基于试验和数值模拟的铝合金压印连接研究[J];热加工工艺;2013年15期
6 杨慧艳;何晓聪;周森;曾凯;丁燕芳;;多层金属板材压印连接成形研究[J];热加工工艺;2013年24期
7 冯模盛;何晓聪;严柯科;张玉涛;;压印连接工艺过程的数值模拟及实验研究[J];科学技术与工程;2011年23期
8 刘福龙;何晓聪;邢保英;王玉奇;;材料属性对压印及其复合接头性能的影响[J];热加工工艺;2014年11期
9 王立永,李涤尘,卢凤兰;一种提高压印光刻软模复制精度的方法[J];机械科学与技术;2003年04期
10 钟文;柳玉起;许江平;胡云明;李胜强;赖茂明;孙志国;;金银纪念币压印成形中的缺陷预测[J];中国机械工程;2012年01期
相关会议论文 前1条
1 沈萍;刘卫国;;热压印工艺的仿真和成型能力评价方法[A];2010年西部光子学学术会议摘要集[C];2010年
相关博士学位论文 前2条
1 钟文;纪念币多次压印成形模拟关键技术与闪光线缺陷研究[D];华中科技大学;2013年
2 贺永;聚合物微热压过程理论及其装备技术研究[D];浙江大学;2007年
相关硕士学位论文 前10条
1 刘福龙;局部淬火压印接头力学性能分析[D];昆明理工大学;2015年
2 徐越;新型微纳米热压印系统及其应用研究[D];浙江大学;2016年
3 丘盛昌;压印机进口坯饼分散机构及坯饼边缘微润滑系统开发研究[D];华东理工大学;2016年
4 郑俊超;压印接头力学性能研究及微观组织形态分析[D];昆明理工大学;2013年
5 杨苏;精密滚筒压印的几何误差分析[D];复旦大学;2013年
6 刘晓晨;板材压印机字模的动态模拟分析[D];燕山大学;2009年
7 张琼;基于紫外光刻的滚动压印模具的研制[D];中国科学技术大学;2014年
8 冯模盛;压印连接接头疲劳性能研究[D];昆明理工大学;2011年
9 杨慧艳;压印接头强度计算方及连接件结构研究[D];昆明理工大学;2014年
10 曾永怡;基于试验与模拟的5052铝合金压印接头力学性能研究[D];昆明理工大学;2015年
,本文编号:1694715
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/1694715.html