纯铝等径角挤压及等径角挤压和直接挤压结合的塑性变形3D有限元模拟和实验验证(英文)
本文选题:等径角挤压 切入点:挤压 出处:《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》2017年06期
【摘要】:对纯铝进行等径角挤压、等径角挤压结合不同挤压比直接挤压及直接挤压,并采用刚-粘塑性3D有限元模拟进行分析。利用3D有限元模拟研究不同成形过程变形Al-1080的载荷-位移行为、塑性变形特征和有效塑性应变均匀性。用显微组织观察、显微硬度分布图、有效塑性应变和显微硬度值验证模拟结果。结果表明:模拟结果与实验结果一致;模拟载荷-位移曲线和最大载荷与实验结果接近;显微硬度分布图符合有效塑性应变等高线,证实了3D有限元模拟结果。等径角挤压工件的变形均匀性程度比其他变形过程的高。根据平均有效塑性应变计算了显微硬度值。预测显微硬度值与实验结果吻合。横向和纵向显微组织观察验证了不同成形过程中3D有限元模拟有效塑性应变和显微硬度分布结果。
[Abstract]:The pure aluminum was extruded at equal angle, combined with direct extrusion and direct extrusion with different extrusion ratios, and was analyzed by rigid-viscoplastic 3D finite element simulation.The load-displacement behavior, plastic deformation characteristics and effective plastic strain uniformity of Al-1080 in different forming processes were studied by 3D finite element simulation.The simulation results were verified by microstructure observation, microhardness distribution, effective plastic strain and microhardness.The results show that the simulated results are in agreement with the experimental results, the simulated load-displacement curves and the maximum loads are close to the experimental results, and the microhardness profiles are in accordance with the effective plastic strain contour, which confirms the 3D finite element simulation results.The uniform degree of deformation of the workpiece is higher than that of other deformation processes.The microhardness is calculated according to the average effective plastic strain gauge.The predicted microhardness is in agreement with the experimental results.The results of 3D finite element simulation of effective plastic strain and microhardness distribution in different forming processes were verified by transverse and longitudinal microstructure observations.
【作者单位】: Mechanical
【分类号】:TG379
【参考文献】
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【共引文献】
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,本文编号:1709082
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