升温速率对7B04铝合金板材晶粒组织和超塑性的影响

发布时间：2018-04-16 21:31

  本文选题：铝合金 + 形变热处理　； 参考：《材料工程》2017年03期

【摘要】：采用形变热处理法制备7B04铝合金细晶板材,利用EBSD和高温拉伸等实验方法研究退火过程中升温速率对板材晶粒组织和超塑性的影响。结果表明:升温速率为5.0×10~(-3)K/s时,退火后板材的轧向和法向的平均晶粒尺寸分别为28.2μm和13.9μm,形核效率为1/1000。随着升温速率的提高,合金平均晶粒尺寸不断减小,形核效率不断提升。当升温速率提高至30.0K/s时,其轧向和法向的平均晶粒尺寸分别降低至9.9μm和5.1μm,形核效率提升至1/80。此外,板材的伸长率也随着升温速率的提高而增大,在773K/8×10~(-4)s~(-1)的变形条件下,试样的伸长率从100%提高至730%。
[Abstract]:The fine grained 7B04 aluminum alloy plates were prepared by thermomechanical treatment. The effect of heating rate on grain structure and superplasticity during annealing was studied by means of EBSD and high temperature tensile method.The results show that the average grain size and nucleation efficiency are 28.2 渭 m and 13.9 渭 m, respectively, and the nucleation efficiency is 1 / 1000 when the heating rate is 5.0 脳 10~(-3)K/s.With the increase of heating rate, the average grain size decreases and the nucleation efficiency increases.When the heating rate is increased to 30.0K/s, the average grain size in rolling direction and normal direction decreases to 9.9 渭 m and 5.1 渭 m, respectively, and the nucleation efficiency increases to 1 / 80.In addition, the elongation of the plate also increases with the increase of the heating rate. Under the deformation condition of 773K/8 脳 10 ~ (-4) ~ 4 ~ (-1), the elongation of the specimen is increased from 100% to 730%.
【作者单位】： 中南大学材料科学与工程学院;中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51205419)
【分类号】：TG146.21

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