添加纳米氧化物颗粒对TC4合金磨损行为的影响
本文选题:纳米氧化物颗粒 + TC合金 ; 参考:《稀有金属材料与工程》2017年07期
【摘要】:采用摩擦磨损试验机对TC4合金/GCr15钢进行滑动磨损试验,在摩擦界面人工添加纳米氧化物颗粒研究了氧化物种类和颗粒尺寸对TC4合金磨损行为的影响;采用XRD、SEM、EDS等方法表征了TC4合金的磨损特征并探讨了磨损机制。结果表明:氧化物颗粒的种类和尺寸对于TC4合金的磨损行为具有显著影响。TiO_2颗粒急剧促进TC4合金磨损,而Fe_2O_3显著降低磨损;Fe_2O_3粒径越小,TC4合金的磨损失重越小且几乎不随载荷变化而波动。摩擦界面添加TiO_2时,磨损机制与未添加氧化物颗粒的相似,以磨粒磨损和粘着磨损等严重磨损机制为主;当添加Fe_2O_3时,磨损机制由严重向轻微磨损转变。
[Abstract]:The sliding wear test of TC4 alloy / GCr15 steel was carried out by friction and wear test machine. The effects of oxide type and particle size on the wear behavior of TC4 alloy were studied by adding nano-oxide particles to the friction interface. The wear characteristics of TC4 alloy were characterized and the wear mechanism was discussed by means of XRDX SEM-EDS and so on. The results showed that the type and size of oxide particles had a significant effect on the wear behavior of TC4 alloy. TiO2 particles promoted the wear of TC4 alloy rapidly. However, Fe_2O_3 significantly reduced the wear loss of Fe _ 2O _ 3 alloy. The smaller the particle size of Fe _ 2O _ 3 is, the smaller the wear weight loss of TC4 alloy is and almost does not fluctuate with the change of load. When TiO_2 was added to the friction interface, the wear mechanism was similar to that of the non-added oxide particles, such as abrasive wear and adhesive wear, and the wear mechanism changed from serious to slight wear when Fe_2O_3 was added.
【作者单位】: 江苏大学;
【基金】:国家自然科学基金项目(51071078) 江苏省普通高校研究生科技创新项目(KYLX-1031)
【分类号】:TG115.58;TG146.23
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,本文编号:1794555
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