汽车用6016铝板拉深试验及有限元研究

发布时间：2018-04-30 08:01

  本文选题：铝板 + 拉深性能　； 参考：《锻压技术》2017年01期

【摘要】：板料充分拉深是保证车身外板零件面品质量良好的重要条件,可通过研究板料的拉深性能来评价车身覆盖件的拉深充分性。针对不同厂商提供的6016铝板进行多组拉深试验,并基于拉深试验结果建立了高精度的有限元分析模型,验证了有限元方法模拟铝板拉深过程的可行性及可靠性,研究了材料、工艺及模具等主要参数对6016铝板拉深性能的影响规律。研究结果表明:6016铝板的拉深性能与材料力学参数n值、坯料厚径比t/D和凹模圆角半径成正相关,与压边力和摩擦系数呈负相关。基于有限元方法确定了4组6016铝板的极限拉深比LDR值,可用于指导实际拉深工艺的制定,提高生产效率。
[Abstract]:Full drawing of sheet metal is an important condition to ensure the good quality of the surface part of the body outer plate. The drawing adequacy of the body panel can be evaluated by studying the drawing performance of the sheet metal. Based on the results of drawing test, a high precision finite element analysis model was established for 6016 aluminum sheet from different manufacturers. The feasibility and reliability of the finite element method for simulating the drawing process of aluminum plate were verified, and the materials were studied. The influence of main parameters such as process and die on the drawing properties of 6016 aluminum sheet. The results show that the drawing performance of the aluminum sheet is positively correlated with the mechanical parameters n of the material, the ratio of thickness to diameter of the blank t / D and the radius of the round corner of the die, and is negatively correlated with the blank holder force and the friction coefficient. Based on the finite element method, the LDR value of the limit drawing ratio of four groups of 6016 aluminum plates is determined, which can be used to guide the formulation of the actual drawing process and improve the production efficiency.
【作者单位】： 宝山钢铁股份有限公司研究院;汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢);
【分类号】：U466;TG386

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 马力,张志,朱钒,湛从昌;极限拉深原理与极限拉深液压机研究[J];武汉科技大学学报(自然科学版);2000年04期

2 施于庆;等高非规则拉深件的定义及计算方法[J];模具制造;2001年04期

3 朱正才;;拉深件破裂起因探讨[J];锻压装备与制造技术;2008年05期

4 黄延平;;复杂旋转体件的拉深方法[J];大型铸锻件;2008年03期

5 王丽英;薛永平;;拉深试验测试分析[J];物理测试;2011年05期

6 ;可伐外套二次拉深成型模[J];模具通讯;1978年02期

7 幸育忠;;正反复合拉深[J];机械工人;1984年08期

8 ;高锥形件的变锥角拉深方法[J];模具技术;1984年02期

9 于连仲;常志华;张晓芹;;确定极限拉深比的拉深高度试验法[J];锻压技术;1987年06期

10 洪介林;;拉深材料和速度的选择[J];锻压技术;1989年02期

相关会议论文 前10条

1 汪富钧;;直壁高方盒件多次拉深分析及优化工艺参数的推导[A];中国机械工程学会锻压学会第六届学术年会论文集[C];1995年

2 王志恒;王宁;王鹏程;张晶;秦爱鲜;;盒形零件拉深软件程序设计[A];中国机械工程学会锻压学会第六届学术年会论文集[C];1995年

3 王新云;欧阳坤;夏巨谌;胡国安;;冲锻成形过程强力拉深增厚工艺的有限元分析[A];第3届全国精密锻造学术研讨会论文集[C];2008年

4 李晓可;;冲压拉深成型模具对家用汽油发电机油箱质量的影响[A];2007年汽车学术年会论文集[C];2007年

5 周朝辉;曹海桥;吉卫;;厚壁圆筒件温差拉深及有限元模拟[A];第八届全国塑性加工学术年会论文集[C];2002年

6 朱霆;范和新;;复杂拉深件控制成形的研究[A];中国土木工程学会燃气分会应用专业委员会、中国土木工程学会燃气分会燃气供热专业委员会2012年会论文集[C];2012年

7 周朝辉;曹海桥;吉卫;;厚壁圆筒件温差拉深及有限元模拟[A];制造业与未来中国——2002年中国机械工程学会年会论文集[C];2002年

8 承仪新;;圆筒形拉深毛坯直径的图标法[A];塑性加工技术文集[C];1992年

9 刘建华;杨合;李玉强;;不同道次下拉深旋压成形有限元数值模拟[A];制造业与未来中国——2002年中国机械工程学会年会论文集[C];2002年

10 栾贻国;李云江;孙胜;;筒形拉深件CAD系统的软件工程分析[A];中国机械工程学会锻压学会第六届学术年会论文集[C];1995年

相关博士学位论文 前5条

1 岳文霞;晶粒取向分布对金属板材拉深制耳、筒壁厚度及失稳影响的分析[D];南昌大学;2015年

2 杨嵩;锥形件智能化拉深仿真系统的研究[D];燕山大学;2008年

3 王会廷;液体内向流动板材液压成形技术研究[D];南京航空航天大学;2010年

4 郑重;基于数值模拟的模具设计与等离子熔积过程研究[D];华中科技大学;2011年

5 戴护民;金属板材拉深孔成形技术的研究[D];华中科技大学;2006年

相关硕士学位论文 前10条

1 张文瑞;汽车用超深冲钢DC06拉深数值模拟及成形性能研究[D];上海工程技术大学;2015年

2 王镇柱;基于定向配置合理间隙抑制圆筒形件拉深制耳的研究[D];湖南工业大学;2015年

3 姜超超;2A12铝合金双曲率壳液压成形变形均匀性研究[D];哈尔滨工业大学;2015年

4 靳阳;内凹型轮廓零件拉深成形性的研究[D];哈尔滨工业大学;2015年

5 董浩;5A06铝合金双层板充液拉深变形规律研究[D];哈尔滨工业大学;2015年

6 邰阿媛;板料梯温充液拉深技术研究[D];安徽工业大学;2014年

7 臧莉;汽车用镀锌钢板拉深件表面损伤研究[D];湘潭大学;2015年

8 童丁媛;304不锈钢薄板微塑性成形行为实验研究[D];河北工程大学;2015年

9 张仰明;拉深件成形早期裂纹AE信号特征分析与实验研究[D];江苏大学;2016年

10 王俊;铝质易拉罐模具的设计与优化[D];广东工业大学;2016年

，

本文编号：1823741