粉末冶金镍基高温合金FGH96高温疲劳寿命分散性特征

发布时间：2018-05-09 16:47

  本文选题：粉末冶金高温合金 + 缺陷　； 参考：《航空动力学报》2017年02期

【摘要】：通过宽载荷水平大子样试验研究了缺陷对粉末冶金镍基高温合金FGH96的疲劳寿命分散性的影响,获得FGH96在宽载荷水平下的疲劳寿命分布特征.通过扫描电镜对疲劳失效断口进行统计分析,揭示缺陷在不同载荷条件下的作用.结果表明:1FGH96中导致疲劳失效的缺陷主要为非金属夹杂;2在高应力水平下(1 200,1 100MPa)下,导致表面萌生裂纹的夹杂是最差疲劳寿命的主导因素,使得疲劳寿命分散性较大;3在中间应力水平(1 000MPa)下,在材料内部萌生裂纹的夹杂并不影响疲劳寿命的分散性;4在低应力水平(900MPa)下,疲劳破坏均萌生于内部,在材料内部夹杂处萌生的裂纹并不影响疲劳寿命的分散性.因此,在高应力水平下的寿命预测需要考虑缺陷信息.
[Abstract]:The influence of defects on the fatigue life dispersion of powder metallurgy nickel base superalloy (FGH96) was studied by wide load level test. The fatigue life distribution characteristics of FGH96 at wide load level were obtained. Through the statistical analysis of fatigue failure fracture surface by SEM, the effect of defects under different loading conditions is revealed. The results show that the main defect leading to fatigue failure in 1 FGH96 is the non-metallic inclusion 2 at high stress level, and the inclusion leading to surface crack initiation is the leading factor of the worst fatigue life. The dispersion of fatigue life is larger at the intermediate stress level of 1 000 MPa, and the dispersion of fatigue life is not affected by the inclusion of crack initiation in the material. At the low stress level of 900 MPa), the fatigue failure originates in the interior. The crack initiation at the interior of the material does not affect the dispersion of fatigue life. Therefore, defect information should be considered in life prediction at high stress level.
【作者单位】： 北京航空航天大学能源与动力工程学院;先进航空发动机协同创新中心;
【基金】：国家重点基础研究发展计划(2015CB057401)
【分类号】：TG132.3

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 郑修麟;;过载——延长疲劳寿命的有效方法[J];机械强度;1982年02期

2 ;提高汽车用弹簧钢疲劳寿命的研究[J];北京钢铁学院学报;1987年S3期

3 李好平;才庆魁;;激光处理钢疲劳寿命的函数表达[J];应用激光;1990年03期

4 ;用气体激振进行疲劳寿命试验的方法[J];航空工艺技术;1978年10期

5 黎廷新;U形膨胀节的低循环疲劳寿命[J];化工炼油机械通讯;1980年01期

6 王杰君;李绍庚;杨巧玲;;国内外轴承钢材质与接触疲劳寿命的研究[J];特殊钢;1983年01期

7 魏果能;徐玉兰;徐敏;;碳化物超细化处理对轴承钢接触疲劳寿命和耐磨性能的影响[J];冶金分析与测试(冶金物理测试分册);1983年06期

8 何则荣;间歇疲劳——(Ⅰ)卸幅静载间歇对软钢疲劳的影响[J];福州大学学报;1984年02期

9 钱逸,陈龙根;U形膨胀节的疲劳寿命[J];化工炼油机械;1984年03期

10 查传元,周则恭;带裂纹球罐疲劳寿命的概率分析[J];太原重型机械学院学报;1984年02期

相关会议论文 前10条

1 乔扬;陈海波;;高频噪声激励的结构声振疲劳寿命预报[A];中国力学大会——2013论文摘要集[C];2013年

2 王茜;高建岭;张宏涛;;复合材料修复含裂纹管道的疲劳寿命估计方法[A];北京力学会第17届学术年会论文集[C];2011年

3 刘志远;杨庆生;;有缺陷的薄壁圆筒疲劳数值模拟[A];北京力学会第15届学术年会论文摘要集[C];2009年

4 张伟;卢芳云;杨凯;魏东;;飞机结构损伤光固化复合材料疲劳寿命研究[A];第四届全国爆炸力学实验技术学术会议论文集[C];2006年

5 李辉;王佰超;张大舜;姜合萍;;扭力轴疲劳寿命影响因素分析[A];全国先进制造技术高层论坛暨第八届制造业自动化与信息化技术研讨会论文集[C];2009年

6 张蕾;陈群志;宋恩鹏;;预腐蚀对某型飞机42框横梁疲劳寿命的影响[A];第七届全国MTS材料试验学术会议论文集（二）[C];2007年

7 王逾涯;张蕾;陈群志;崔常京;;带孔钛合金壁板模拟件疲劳寿命研究[A];中国力学学会学术大会'2009论文摘要集[C];2009年

8 冀亚锋;张宏;毕宗岳;鲜林云;曹艳彬;王娣;王丽;;连续管井口疲劳寿命预测方法研究[A];2011年石油装备学术研讨会论文专辑[C];2011年

9 马常亮;朱亲强;张宪政;王波;;铆钉边距对搭接件疲劳寿命的影响[A];2013年中国航空学会结构强度专业学术交流会论文集[C];2013年

10 赵思聪;谢季佳;武晓雷;;表层梯度硬化材料的接触疲劳模型分析[A];中国力学大会——2013论文摘要集[C];2013年

相关重要报纸文章 前2条

1 重庆大学 龚士弘 盛光敏;震区用钢知识问答[N];中国冶金报;2002年

2 林立恒;阀门弹簧用线材特点[N];世界金属导报;2010年

相关博士学位论文 前10条

1 石燕栋;铝合金点焊接头疲劳性能与寿命预测方法研究[D];南京航空航天大学;2013年

2 奚蔚;缺口件疲劳寿命分布及参数敏度分析[D];南京航空航天大学;2012年

3 蔡福海;起重机桁架臂疲劳寿命与可靠性研究[D];大连理工大学;2014年

4 闫晓亮;高速滚动轴承的混合润滑性能及疲劳寿命研究[D];北京理工大学;2014年

5 段红燕;不同载荷下缺口参数对轴类零件低周疲劳寿命的影响[D];兰州理工大学;2009年

6 郑淳;基于断裂力学的公路钢桥疲劳寿命可靠度方法研究[D];华南理工大学;2013年

7 弯艳玲;蜻蜓翅翼三维空间结构的动力学与疲劳寿命研究[D];吉林大学;2010年

8 肖建清;循环荷载作用下岩石疲劳特性的理论与实验研究[D];中南大学;2009年

9 王翔;48MnV退役曲轴剩余疲劳寿命测评技术研究[D];上海交通大学;2011年

10 罗明军;汽车后扭力梁振动疲劳数值分析与研究[D];南昌大学;2014年

相关硕士学位论文 前10条

1 牟星s，

本文编号：1866782