当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

激光熔覆铁基合金涂层的组织及摩擦磨损性能

发布时间:2018-05-10 12:10

  本文选题:激光熔覆 + 摩擦磨损 ; 参考:《热加工工艺》2017年02期


【摘要】:利用激光熔覆技术在20CrNi2MoA钢表面制备铁基合金涂层。研究了激光功率对熔覆层显微组织、显微硬度的影响,分析了熔覆层和基体的摩擦磨损性能。结果表明:熔覆层组织由内及表依次为平面晶-胞状晶-树枝晶-等轴晶,无裂纹、气孔等缺陷,与基体呈良好的冶金结合。在一定功率范围内,激光功率增加使得枝晶尺寸增大以及显微硬度下降。在相同磨损参数下,激光功率为2.5、2.8 kW时熔覆层磨损量为7.35×10~(-3)mm~3和1.401×10~(-2)mm~3,相对耐磨性为基体的10.3倍和5.42倍,稳定磨损阶段熔覆层摩擦系数在0.24和0.26左右,而基体稳定在0.35左右。
[Abstract]:Fe-based alloy coatings were prepared on the surface of 20CrNi2MoA steel by laser cladding technique. The effect of laser power on the microstructure and microhardness of the cladding was studied. The friction and wear properties of the cladding and substrate were analyzed. The results show that the microstructure of the cladding layer is plane crystal, cellular crystal, dendritic equiaxed crystal, no crack, porosity and so on, and has good metallurgical bonding with the matrix. In a certain power range, the increase of laser power results in the increase of dendrite size and the decrease of microhardness. Under the same wear parameters, the wear rate of the cladding layer is 7.35 脳 10~(-3)mm~3 and 1.401 脳 10 ~ (-1) ~ (-2) mm ~ (-1), the relative wear resistance is 10.3 times and 5.42 times of the substrate, the friction coefficient of the cladding layer is about 0.24 and 0.26 and the substrate is about 0.35 when the laser power is 2.5 ~ 2.8kW.
【作者单位】: 江苏大学机械工程学院;温州大学机电工程学院;
【基金】:国家自然科学基金(51175237,51305050) “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(2013ZX04009031-4) 科技部中俄双边政府间2014-2015科技合作项目(CR17-11) 浙江省国际科技合作专项(2013C14007) 温州市工业科技研究开发项目(J20130033)
【分类号】:TG174.4

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 梁芳慧;钛及其合金涂层的生物仿生方法[J];钛工业进展;2000年05期

2 吴全兴;;熔融氯化物中非均相反应制取钛合金涂层[J];稀有金属快报;2006年07期

3 闫风洁;李辛庚;孙伟;;电力接地网用铜铝伪合金涂层材料[J];腐蚀与防护;2010年04期

4 张雪辉;林晨光;崔舜;李增德;胡晓康;;钨及其合金涂层的研究现状[J];兵工学报;2013年03期

5 彭佳;颜子博;;多主元高熵合金涂层的研究进展[J];表面技术;2013年06期

6 黄华j,蒙必胜;钢齿轮表面合金涂层的显微结构和接触疲劳强度研究[J];机械传动;2000年04期

7 林翠,杜楠,赵晴,尹茂生,张瑞之;电子束蒸发镀铝铬合金涂层研究[J];南昌航空工业学院学报;2000年04期

8 金君;董晨竹;徐东;高玉新;;电火花沉积Ni基合金涂层的摩擦磨损特性[J];表面技术;2011年06期

9 牛雪莲;王立久;孙丹;董晶亮;李长明;;电子束蒸发沉积Al-Fe-Co-Cr-Ni-Cu高熵合金涂层耐蚀性研究[J];大连理工大学学报;2013年05期

10 齐宝森,王志,徐英,张刚,王成国;机械合金化制备磨球表面铬铝合金涂层[J];金属热处理;2005年04期

相关会议论文 前10条

1 饶群力;王浩伟;王鹏;周尧和;;高硬度镍钼硼合金涂层的研究[A];2000年材料科学与工程新进展(上)——2000年中国材料研讨会论文集[C];2000年

2 李小周;黄华梁;;表面合金涂层提高铸铁齿轮的接触疲劳强度研究[A];面向制造业的自动化与信息化技术创新设计的基础技术——2001年中国机械工程学会年会暨第九届全国特种加工学术年会论文集[C];2001年

3 赵程;田丰;彭红瑞;;等离于弧熔覆镍基合金涂层的研究[A];第四届全国表面工程学术交流大会论文集[C];2001年

4 董祥林;;感应熔结合金涂层的结构及其耐磨性[A];第六届全国摩擦学学术会议论文集(上册)[C];1997年

5 吴萍;;均匀液滴喷射技术在合金涂层中的应用[A];TFC'07全国薄膜技术学术研讨会论文摘要集[C];2007年

6 张海军;熊河根;;真空电弧离子镀沉积Ni基合金涂层的研究[A];中国真空学会五届三次理事会暨学术会议论文集[C];2002年

7 刘存;赵卫民;王勇;艾华;信若飞;;电弧喷涂锌铝伪合金涂层腐蚀电化学行为研究[A];第八届全国表面工程学术会议暨第三届青年表面工程学术论坛论文集(六)[C];2010年

8 张增志;韩桂泉;付跃文;程国清;;感应熔涂NiCrBSi合金涂层抗腐蚀及磨损特性[A];2002年材料科学与工程新进展(上)——2002年中国材料研讨会论文集[C];2002年

9 魏敏;周新远;宋占永;赵可可;汪勇;于鹤龙;;高熵合金涂层激光熔覆成形机理研究初探[A];2011年全国青年摩擦学与表面工程学术会议论文集[C];2011年

10 于华;张柯柯;石红信;王要利;邱然峰;;电火花沉积CoCr、WC合金涂层的界面行为研究[A];第十五次全国焊接学术会议论文集[C];2010年

相关博士学位论文 前6条

1 徐鹏;激光熔覆Fe17Mn5Si10Cr5Ni记忆合金涂层及其组织与性能研究[D];大连海事大学;2014年

2 蒋穹;基于达克罗技术的Zn-Al基合金涂层的制备及耐蚀机制研究[D];南京航空航天大学;2014年

3 刘敬;激光熔覆γ-Ni/Mo_2Ni_3Si合金涂层的制备工艺与性能研究[D];中国农业大学;2016年

4 王传琦;机械振动作用下激光熔覆镍基合金涂层凝固组织及应力控制研究[D];昆明理工大学;2013年

5 黄灿;钛合金表面激光熔覆TiCrAlSi系多主元合金涂层的研究[D];北京有色金属研究总院;2012年

6 张敏;α-Al_2O_3/Al-Cr合金涂层的低温制备及相关机理研究[D];浙江大学;2015年

相关硕士学位论文 前10条

1 于瑶;熔盐电脱氧法制备合金涂层的研究[D];河北联合大学;2014年

2 张良;Fe-Cr-Si系合金涂层的组织与性能研究[D];河北联合大学;2014年

3 姬红;高频感应熔覆铁基合金涂层的组织与性能研究[D];山东大学;2015年

4 旷云峰;铝合金表面激光熔覆AlFeMnSi系多主元合金涂层的组织与性能研究[D];重庆理工大学;2015年

5 王龙;高熵合金涂层的微结构与耐腐蚀性能研究[D];四川理工学院;2015年

6 周亚茹;电沉积Ni金属涂层和Ni-P合金涂层失效过程的宏观—微区电化学比较研究[D];浙江大学;2016年

7 李智龙;纯铜表面原位制备高熵合金涂层的研究[D];太原理工大学;2016年

8 陈国进;激光熔覆FeCoCrNiB_x高熵合金涂层组织与性能的研究[D];福州大学;2014年

9 黄祖凤;激光熔覆高熵合金涂层的制备及其性能的研究[D];福州大学;2013年

10 王珂;电弧喷涂Al-Zn-Si合金涂层的制备及耐海洋腐蚀性能研究[D];南京航空航天大学;2015年



本文编号:1869254

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/1869254.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户5ee93***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com