焊剂碱度对埋弧焊熔敷金属性能的影响

发布时间：2018-05-18 03:25

  本文选题：焊剂 + 碱度　； 参考：《热加工工艺》2017年21期

【摘要】：采用两种碱度3.4、1.6的焊剂进行桥梁钢Q500q E的埋弧焊熔敷金属试验,分析了焊剂碱度对焊接工艺性、熔敷金属微观组织和力学性能的影响。结果表明,低碱度焊剂的脱渣性和熔池流动性优于高碱度焊剂。降低焊剂碱度提高了熔敷金属中Si、Mn和O含量,且使得夹杂物尺寸变大,数量增大。低碱度焊剂增加了熔敷金属中的贝氏体比例,降低了针状铁素体比例,增加了M-A组织,因而提高了熔敷金属的强度,恶化了其低温冲击韧性。
[Abstract]:The experiments of submerged arc welding (SAW) of bridge steel Q500q E were carried out by using two kinds of flux with alkalinity of 3.4 ~ 1.6. The effect of alkalinity of flux on welding process, microstructure and mechanical properties of deposited metal was analyzed. The results show that the fluxes of low alkalinity flux are better than those of high alkalinity flux. The reduction of flux alkalinity increases the content of Si-Mn and O in the deposited metal and increases the size and quantity of inclusions. The low basicity flux increases the bainite ratio in the deposited metal, decreases the acicular ferrite ratio, and increases the M-A structure, thus increasing the strength of the deposited metal and worsening its impact toughness at low temperature.
【作者单位】： 江苏省(沙钢)钢铁研究院;
【分类号】：TG423

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本文编号：1904164