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厚板Q690E钢双丝窄间隙SAW工艺研究

发布时间:2018-05-22 15:46

  本文选题:低合金高强钢 + 窄间隙埋弧焊 ; 参考:《昆明理工大学》2017年硕士论文


【摘要】:随着海洋工程装备的发展,厚板的应用越来越广泛,对焊接质量和效率提出了更高的要求。窄间隙焊接因具有较高熔敷率,接头力学性能优良,较小热输入量,成为海洋工程装备厚板焊接的发展趋势。而双丝埋弧焊作为一种高效焊接方法,通过调节前后丝电流值,控制焊接线能量的输入,能够满足在不同工况下的使用要求。低合金高强钢广泛应用于桥梁建筑、工程机械、船舶制造、海洋结构等领域。针对海洋平台用钢Q690E高强钢焊接条件差,冷裂纹倾向大等问题,本文提出了双丝窄间隙埋弧焊工艺方法,并对Q690E高强钢的窄间隙埋弧焊工艺进行了研究。设备是保证焊接过程稳定的关键因素。实验选择HSS-350W型焊接机头、ARISTORAC-DC 1000焊接电源、PEK过程控制器、重型立柱-横梁操作机等搭建了窄间隙埋弧焊焊接平台,并从功能、结构等方面优化埋弧焊矩。在此基础上采用控制变量法进行了双丝窄间隙焊接工艺研究,探索了焊接电流、焊接速度、丝壁间距对双丝窄间隙埋弧焊焊缝成形影响规律,只有在合理的工艺参数范围内才能获得满足要求的焊缝成形。在焊接方法确定的情况下,焊接材料对焊缝化学成分、组织结构等具有重要影响。结合以上工艺试验,选用两种类型焊丝,对60mm深坡口 Q690E高强钢进行双丝窄间隙埋弧焊焊材实验,得到了成形良好无宏观缺陷的多层双丝窄间隙焊缝,优选出性能优异且满足使用要求的焊材。通过焊接接头的力学性能试验、微观组织分析,研究了不同焊接热输入对焊接接头组织和性能的影响。
[Abstract]:With the development of marine engineering equipment, the application of thick plate is more and more extensive, which requires higher welding quality and efficiency. Narrow gap welding has become the development trend of thick plate welding for marine engineering equipment due to its high deposition rate, excellent mechanical properties and small heat input. As a high efficiency welding method, double wire submerged arc welding can meet the requirements of different working conditions by adjusting the current value of wire before and after, and controlling the input of welding line energy. Low-alloy high-strength steel is widely used in bridge construction, construction machinery, shipbuilding, marine structure and other fields. Aiming at the problems of poor welding condition and large cold crack tendency of Q690E high strength steel for offshore platform, this paper puts forward the process method of double wire narrow gap submerged arc welding, and studies the narrow gap submerged arc welding process of Q690E high strength steel. Equipment is the key factor to ensure the stability of welding process. A narrow gap submerged arc welding platform was built by using HSS-350W welding machine head and ARISTORAC-DC 1000 welding power source and heavy column beam operator, etc. The moment of submerged arc welding was optimized in terms of function and structure. On this basis, the control variable method is used to study the welding process of double wire narrow gap welding, and the influence of welding current, welding speed and wire wall spacing on the weld formation of double wire narrow gap submerged arc welding is explored. Only within a reasonable range of process parameters can the weld forming meet the requirements. The welding material has an important effect on the chemical composition and microstructure of the weld under the condition of the determination of welding method. Combined with the above process tests, two types of welding wires were selected to conduct double-wire narrow gap submerged arc welding on 60mm deep groove Q690E high strength steel, and the multi-layer double-wire narrow gap weld without macroscopic defects was obtained. Excellent selection of excellent performance and meet the requirements of the use of welding materials. The effects of different welding heat input on the microstructure and properties of welded joints were studied by mechanical property test and microstructure analysis.
【学位授予单位】:昆明理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2017
【分类号】:TG457.11;TE95

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本文编号:1922690

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